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細(xì)說下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的承載力
不銹鋼護(hù)欄構(gòu)造普通分為主桿和立柱，主桿也經(jīng)常被稱為主管（比方，樓梯護(hù)欄扶手部位即是我們所說的主管）
。立柱也能夠稱之為立管，就是用來支撐主管的。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄承載才能強(qiáng) 運(yùn)用壽命長 維護(hù)本錢低主管的壁厚
依照國度的規(guī)范是1.2mm,不銹鋼護(hù)欄在生活中經(jīng)常見到，比方樓梯護(hù)欄、陽臺(tái)護(hù)欄、橋梁護(hù)欄等等。
不銹鋼護(hù)欄有許多優(yōu)點(diǎn)，因而得到了大范圍的提高。生活中經(jīng)常見到的不銹鋼護(hù)欄有樓梯護(hù)欄，陽臺(tái)護(hù)欄是不銹
鋼的也比擬多；橋梁護(hù)欄大多數(shù)都還是水泥或者大理石的，不銹鋼橋梁護(hù)欄還比擬少，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄 承載才能
強(qiáng) 運(yùn)用壽命長 維護(hù)本錢低經(jīng)過不同的拋光工藝。
構(gòu)成鏡光、亞光、拉絲外表等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良
好的物理性能。高端的不銹鋼護(hù)欄構(gòu)配件采用的是不銹鋼材質(zhì)制造，有著的機(jī)械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得
產(chǎn)品具有良好的抗程度荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能，保證了建筑物的運(yùn)用平安。
此外，不銹鋼護(hù)欄與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管、真空集熱板的分離應(yīng)用，使不銹鋼護(hù)欄具有應(yīng)用綠色
、清潔、環(huán)保的太陽能造福人類，并且運(yùn)用壽命長、維護(hù)本錢低的成效，在減小以至根絕污染的同時(shí)，大大降低能耗
，具有節(jié)能環(huán)保的成效。
橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對(duì)工件進(jìn)行檢查，對(duì)于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。
復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在
2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一
定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度薄； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留
1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)
發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難
， 容易造成燒穿， 留有微小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼
復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊
基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過渡層， 后焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而
不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受
到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場施工中不可能單獨(dú)對(duì)不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對(duì)全厚度的 X 射線檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。
