1、外涂型抗靜電劑的作用機理 此類抗靜電劑加到水里 , 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 , 而親油基就伸向空氣。當用此溶液浸漬高分子材料時 , 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 , 脫出水分后的高分子材料表面上 , 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側排列 , 易吸收環(huán)境水分 , 或通過氫鍵與空氣中的水分相結合 , 形成一個單分子導電層 , 使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達到抗靜電目的。 2、表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理 在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態(tài)時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層。在加工和使用中 , 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經(jīng)過一段時間之后 , 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復 , 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達到抗靜電目的 , 所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 , 環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。 3、高分子 型抗靜電劑的作用機理 高分子 型抗靜電劑是近年來研究開發(fā)的一類新型抗靜電劑 , 屬親水性聚合物。當其和高分子基體共混后 , 一方面由于其分子鏈的運動能力較強 , 分子間便于質(zhì)子移動 , 通過離子導電來傳導和釋放產(chǎn)生的靜電荷； 另一方面 , 抗靜電能力是通過其特殊的分散形態(tài)體現(xiàn)的。研究表明: 高分子 型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細的層狀或筋狀分布 , 構成導電性表層 , 而在中心部分幾乎呈球狀分布 , 形成所謂的“芯殼結構”, 并以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子 型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達到抗靜電效果 , 不完全依賴表面吸水 , 所以受環(huán)境的濕度影響比較小。河南新鄉(xiāng)回收油漆

河南新鄉(xiāng)回收油漆 環(huán)氧地漆施工可分為底涂層、中涂砂漿、膩子層、面涂層和耐磨層。 底涂層 ： 1、使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無溶劑型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑＝5:1)混合，并攪拌均勻； 2、用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂 中涂砂漿 ： 1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻； 2、用批刀整體滿刮1～2遍； 3、待漆面固化后，再開始打磨批刀痕等缺陷的地方， 將漆面清理干凈。 膩子層 1、使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量石英粉、滑石粉等填料攪拌均勻； 2、用批刀批括1～2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處； 3、待漆面固化后，再用打磨批刀痕等缺陷處，將漆面清理干凈。 面涂層 1、使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻； 2、用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。 耐磨層 在溶劑型環(huán)氧面漆鋪設完成12～24小時后，可再用環(huán)氧地坪漆專用的面漆噴涂在表面。