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試驗方法與檢臉規(guī)則 密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。 裝配檢驗 將門板在門框內人座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.2-3.4的規(guī)定。 滲漏試驗 密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。
耀禹水利機械廠(南寧市隆安縣分公司)是一家以生產 手提鑄鐵閘門為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本，保障服務質量，不斷提高發(fā)展技術和服務領域，為客戶提供便捷、優(yōu)質、的服務。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質、的服務理念，全體職工發(fā)揚“團結、奮發(fā)、、奉獻“的精神，以“保證質量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾，愿以先進的技術、優(yōu)良的設備、科學的管理，竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質服務。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天
訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗： a.新產品試制時； b.老產品轉廠生產的試制定型鑒定； c.如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時； d.正常生產時，兩年檢驗一次； e.產品長期停產后，恢復生產時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定，應符合要求 (2)作全壓泄漏試驗，應符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后，應表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。 出廠閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。
涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。 3、包裝前對機械加工面GB4879標準防腐處理。 4、運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。 九、供貨范圍: 1、整機供貨：門板、門框、門架、傳動螺桿、密封條、手動啟閉裝置及安裝用的所有緊固件等。@閘門的優(yōu)缺點分析 一， 鋼制閘門 優(yōu)點：自重輕、承載能力大，耐沖擊，性能和質量穩(wěn)定，止水性嚴密，制造、安裝施工工藝簡單，施工工期短，維修簡單方便，且具有一定的抗震性，可減少啟閉設備的投資等優(yōu)點。 缺點：鋼制閘門防腐性能差，需定期進行維護，相對使用壽命短。 二， 鑄鐵閘門 優(yōu)點：耐腐蝕，防腐性能較好，一次性安裝成型，維修費用低，常用于尺寸較小，結構復雜的平面閘閥、蝴蝶閘閥等
時做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否齊全。 3. 閘門在運輸過程中的變形及損傷，要進行的檢查和修整，注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置， 防止鑄件變形影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。當予埋件為鋼板時，予 埋鋼板應平直，位置準確，當予埋件為予埋螺栓時，予留孔洞應位置準確，予留孔徑不小于80x80mm，予留孔深度應滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應全部到場，并準備好安裝時必需的設備（如：吊車、焊機、 腳手架等）、安裝工具及測量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。 2. 通過啟閉機平臺上的預留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置 處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓7穿入安裝孔與預埋板焊接），當閘門采用附壁式安裝時，應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體，調整 閘門密封面的垂直度，通過調整閘門四個角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預先在四個角部的螺栓上一個螺母，通過上、下兩個螺母調節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）。 4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查 上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內，間隙超標時，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素 混凝土，澆灌后應用振動泵搗固堅實，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起 吊就位，按上述2調正后與預埋鋼管點焊，然后按上述3，調正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導軌就位安裝，注意保持導軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準，在啟閉 機平臺上劃十字線，確定啟閉機的安裝中心。 9. 在啟閉機底板上畫出相應的十字線，將啟閉機初步就位，搖動手柄，旋入 絲桿（手搖啟閉機逆時針搖動，電動啟諸機按所示開方向搖動）。 10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處
