鋼筋彎曲中心因?yàn)槠涞匿摻顝澢阅?，大大解放了人力和勞動?qiáng)度，而且節(jié)約了鋼筋物料的投入，加快了項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，所以鋼筋彎曲中心從研發(fā)到投入市場，短短幾年時間，已經(jīng)得到了使用單位的一致認(rèn)可。

1.小型數(shù)控彎箍機(jī)應(yīng)放在在干燥，陰涼，通風(fēng)條件良好的場所，避免放置在潮濕環(huán)境，以免造成數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)線路，部件受到一定的影響。從而影響正常的使用。2.如長期存放數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時需要在放置前進(jìn)行的保養(yǎng)工作，對于磨損的部件和機(jī)件及時的進(jìn)行更換，定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，從而保證數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的使用壽命。3.在放置數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時應(yīng)將機(jī)械的燃油控制桿置于怠速位置，以免對發(fā)動機(jī)造成損壞，各操縱桿置于空擋位置。
2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤方向相配合，不能放反。3.操作時，鋼筋必須插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。
 當(dāng)被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進(jìn)到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺錘頭下面而實(shí)現(xiàn)剪切。剪切完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復(fù)位。當(dāng)鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。如果單機(jī)運(yùn)作出現(xiàn)問題，貿(mào)然聯(lián)機(jī)啟動會損害伺服電機(jī)傳動系統(tǒng)，甚至彎曲機(jī)頭受損。需要認(rèn)真的巡檢設(shè)備的各個部位是否正常，鏈接螺栓是否是緊固可靠的，氣管是否有泄露問題等。同時各個部位的緊固螺栓都需要定期的用扳手檢查是否出現(xiàn)松動問題。

全自動鋼筋彎曲中心性能優(yōu)勢：
1、兩個機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。

數(shù)控彎曲中心要如何操作
1 、接通電源后。
2 、各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3 、在確保其無異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動。
4 、聯(lián)機(jī)啟動后，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。
5 、操作臺上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害。
6 、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調(diào)壓過濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過快，