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坡口的加工：復(fù)合鋼板坡口的加工方法，可根據(jù)焊接構(gòu)件的尺寸、甘肅張掖本地形狀與本單位加工條件選用。一般有以下幾種方法：1、甘肅張掖本地刨削與車削。對有角度要求的坡口，可以在鋼板下料后，采用刨床或刨邊機對鋼板邊緣進行刨削；對圓形工件或鋼板開坡口，可以采用車床或鋼板坡口機、甘肅張掖本地電動車板機等對其邊緣進行車削。采用刨削與車削方法可加工各種形式的坡口。2、甘肅張掖本地鏟削。用風(fēng)鏟鏟坡口或挑焊根。3、甘肅張掖本地碳弧氣刨。利用碳弧氣刨槍對鋼板坡口加工或挑焊根，與風(fēng)鏟相比，能勞動條件且效率較高，特別是在開U形坡口時 為顯著。缺點是要用直流電源，刨割時煙霧大，應(yīng)注意通風(fēng)。對已加工好的坡口邊緣上的油、甘肅張掖本地銹、甘肅張掖本地水垢等污物，焊前應(yīng) 掉，以利于焊接并獲得質(zhì)較好的焊縫，清理時可根據(jù)污物種類及具體條件選用鋼絲刷、甘肅張掖本地電動或風(fēng)動鋼絲刷輪、甘肅張掖本地氣焊火焰、甘肅張掖本地鏟刀、甘肅張掖本地銼刀等，有時要用除油劑（汽油、甘肅張掖本地丙酬、甘肅張掖本地四氯化碳等）清洗。復(fù)合耐磨鋼板



在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn)，外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過量的Al、甘肅張掖當(dāng)?shù)豈g、甘肅張掖當(dāng)?shù)谻a、甘肅張掖當(dāng)?shù)豐、甘肅張掖當(dāng)?shù)豍、甘肅張掖當(dāng)?shù)豈n、甘肅張掖當(dāng)?shù)豐i元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽，出現(xiàn)沿晶斷裂，而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復(fù)合彎管鋼管外折疊生，進一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴重的脆性夾雜物。其解決措施為：轉(zhuǎn)爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點碳控制＞0.10％；2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果，嚴格控制下渣量，出港過程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序：1)采用鋼包、甘肅張掖當(dāng)?shù)刂虚g包保護澆鑄并吹氬密封，實現(xiàn)無氧化保護澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以內(nèi)；3)采用結(jié)晶器液面制動控制、甘肅張掖當(dāng)?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護渣，鑄坯表面質(zhì)量。精整工序：為降低白點造成氫致裂紋，應(yīng)對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復(fù)合耐磨鋼板




堆焊層焊接應(yīng)力的釋放由于焊接熱應(yīng)力的作用，復(fù)合鋼板的堆焊層表面分布著許多裂紋，這些裂紋可以起到釋放焊接應(yīng)力、甘肅張掖當(dāng)?shù)販p少母板變形的作用。堆焊層的裂紋應(yīng)該是細小、甘肅張掖當(dāng)?shù)胤稚?、甘肅張掖當(dāng)?shù)責(zé)o序、甘肅張掖當(dāng)?shù)夭簧钊四赴宓摹⒏拭C張掖當(dāng)?shù)嘏c焊道長度方向垂直的裂紋。這種裂紋是焊接過程中應(yīng)力釋放的結(jié)果，有助于提高復(fù)合板的韌性，防止層脫落。堆焊耐磨鋼板 堆焊板此外，高鉻堆焊板的加工性能良好，其表面的細絲狀應(yīng)力釋放裂紋，也可避免復(fù)合鋼板在加工過程中發(fā)生脫落、甘肅張掖當(dāng)?shù)貏冸x。復(fù)合耐磨鋼板


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