無(wú)縫鋼管仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力 無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、山西陽(yáng)泉下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

小口徑無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-)＊]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量) 小口徑無(wú)縫鋼管一般規(guī)格： 外徑在（6mm-89mm）之間的大家習(xí)慣稱(chēng)之為小口徑無(wú)縫管、山西陽(yáng)泉因?yàn)樗闹睆奖容^的小。 在（1mm-12mm）其實(shí)還可以分為：小口徑厚壁無(wú)縫管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)匦】趶奖”跓o(wú)縫管。 無(wú)縫鋼管的規(guī)格通常用外徑＊（單位：mm）表示。無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩大類(lèi)。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、山西陽(yáng)泉合金鋼管、山西陽(yáng)泉同城不銹鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西?yáng)泉本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、山西陽(yáng)泉附近低中壓鍋爐鋼管、山西陽(yáng)泉附近高壓鍋爐鋼管、山西陽(yáng)泉合金鋼管、山西陽(yáng)泉附近不銹鋼管、山西陽(yáng)泉本地石油裂化管、山西陽(yáng)泉本地其它鋼管外，還包括精密鋼管、山西陽(yáng)泉同城碳素薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉本地合金薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉附近不銹鋼薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)禺愋弯摴艿?。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過(guò)57mm時(shí)，常選用熱軋管，管徑小于57mm時(shí)常用冷拔（軋）管。

國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、山西陽(yáng)泉附近冷軋或冷撥制成。國(guó)標(biāo)鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有國(guó)標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，石油管76萬(wàn)噸，占5.7％；液壓支柱、山西陽(yáng)泉精密管15萬(wàn)噸，占4.3％；不銹管、山西陽(yáng)泉本地軸承管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)仄?chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4％。 軋制國(guó)標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、山西陽(yáng)泉本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。國(guó)標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、山西陽(yáng)泉本地規(guī)格、山西陽(yáng)泉附近生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。