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產品細節(jié)圖

數控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉向反了。整改措施就是調換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調整調壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數控系統(tǒng),對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度降低,相應設備流程布局合理,真正實現了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州萬科城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大提高了生產效率,增加了經濟和社會效益,完善和提高了鋼筋標準化作業(yè)水平。


鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規(guī)范要求,基本實現了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障,現已被公路建設行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進行推廣,得到業(yè)主的普遍認可和喜歡。繞筋機



公司實力

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