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遼寧遼陽螺旋管為您解析為什么在核燃料再處理的過程中要用到螺旋管? 遼寧遼陽螺旋管將反應堆用管的乏燃料或將生產(chǎn)堆照輻的核燃料，經(jīng)化學處理分離U和Pu，并將危險的核分裂生成物，分離的化學加工過程稱核燃料再處理。核燃料再處理，當前成熟的工藝是水法，其回收過程由燃料元件脫殼、燃料溶解和燃料分離和回收三部分組成。然后一部分的材料問題，可參加鈾的精制部分。在前兩部分，其工藝介質具有強烈的腐蝕性，因此，核燃料后處理工廠的裝置和管線、泵、閥門幾乎是由螺旋管，和耐蝕合金堆砌而成。 遼寧遼陽螺旋管燃料芯的溶解，通常采用與脫殼相同，或相似的溶液進行溶解。在溶解金屬鈾、氧化鈾和鈾鋁燃料時，廣泛使用硝酸，溶解器材料一般使用0Cr23Ni13Nb，00Cr19Ni10和Car-penter20合金。




遼寧遼陽螺旋管廠介紹它的使用質量要求： 1.立管的垂直安裝應小于每米3毫米，水平安裝應小于1毫米。 2.支管不得焊接在焊縫處，彎曲處應避免焊縫。 3.焊縫要求是直的，焊縫是滿的，焊縫表面沒有燒穿或裂縫。 遼寧遼陽螺旋管廠將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。



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