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由于其高的回火溫度(> 1000 F),254smo不銹鋼管能夠由外表處理進(jìn)程中,包含慣例和離子氮化,氮化鈦,以及其它涂層或醫(yī)治處理。氮化外表硬度是60/65 HRC。
    254smo不銹鋼管產(chǎn)品是由25%鉻,4%鉬和7%的鎳,專為要求苛刻的應(yīng)用程序需求特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性,如化學(xué)進(jìn)程,石油化工,海水設(shè)備的超級(jí)雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂,高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻,鉬及氮含量供給的耐點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕,及一般腐蝕。
    它的沖擊強(qiáng)度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應(yīng)用程序,需求長(zhǎng)時(shí)間暴露在溫度高于570°F,由于耐性削減的風(fēng)險(xiǎn)。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),因?yàn)榫Я?yán)峻粗化而使塑耐性大幅下降,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。
    雙相不銹鋼因?yàn)槠涮貏e的長(zhǎng)處,廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)范疇,近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)范疇,具有很好的發(fā)展前景。
    雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般少相的含量或許要到達(dá)30%。904L不銹鋼管(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅,對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優(yōu)異的耐腐蝕性·此外,在焊接用途上具有低碳的特性。




 雙相不銹鋼管的異軍突起已成為曩昔數(shù)十年來不銹鋼管業(yè)的重大突破之一。雙相不銹鋼管耐蝕性好,強(qiáng)度高,是傳統(tǒng)不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼的 代替資料。隨著鎳、鉬等重要合金的價(jià)格不斷上漲,價(jià)格穩(wěn)定的雙相不銹鋼管逐步遭到用戶青睞??墒菑募夹g(shù)層面剖析,穩(wěn)定的價(jià)格可認(rèn)為是雙相不銹鋼管給出的額外附帶長(zhǎng)處。


    雙相不銹鋼管在腐蝕環(huán)境中性價(jià)比 。與300系不銹鋼比較,本錢有不同程度的下降。雙相不銹鋼管的屈從強(qiáng)度比300系不銹鋼高一倍,關(guān)于相同的載荷,能夠選用更薄的雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管的制造本錢也比其他資料低,由于它簡(jiǎn)單加工和焊接。與高鎳合金比較,鐵素體相提高了雙相不銹鋼管的可焊接性。僅這一點(diǎn)就能夠節(jié)約很多的焊接時(shí)間。使用高速鋼切削東西,經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼管 LDX 2101?的機(jī)械加工與316不銹鋼相似,或許更簡(jiǎn)單些。而且雙相不銹鋼管機(jī)加工所需的工時(shí)也比高鎳合金少。


    依據(jù)《歐洲-不銹鋼規(guī)劃手冊(cè)》,受軸向力的構(gòu)件和受軸向力+曲折力的構(gòu)件的規(guī)劃強(qiáng)度等于0.2%屈從強(qiáng)度,還要考慮資料溫度。達(dá)到焚燒溫度時(shí),不銹鋼與其他金屬的體現(xiàn)不同,它能在規(guī)范火情焚燒30分鐘的溫度下較好地保持其力學(xué)性能(主要是彈性模量和屈從強(qiáng)度)。不銹鋼屈從強(qiáng)度的穩(wěn)定性取決于資料的合金成分,即選用的不銹鋼鋼種。


    不銹鋼的結(jié)構(gòu)規(guī)劃并不比碳結(jié)鋼的雜亂,雙相不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)與碳鋼相同,大大低于奧氏體不銹鋼。焊接接頭的抗疲勞強(qiáng)度和碳鋼接頭相同好。它們的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比規(guī)范奧氏體好,構(gòu)件的承載力更大。



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比lCrl7提高切削性能。自動(dòng)車床用,螺栓、螺母等
    37 1Cr17Mo
    為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強(qiáng),作為汽車外裝材料使用
    38 00Cr30Mo2
    高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機(jī)酸有關(guān) 的設(shè)備,制造苛性堿設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點(diǎn)腐蝕
    39 00Cr27Mo2
    要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
    40 馬氏體型 1Cr12
    作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼
    41 馬氏體不銹鋼 1Cr13
    通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
    42 1Cr13Mo
    為比1Crl3耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種。汽輪機(jī)葉片,高溫用部件
    43 Y1Cr13
    不銹鋼中切削性能 的鋼種。自動(dòng)車床用
    44 2Cr13
    淬火狀態(tài)下硬度高。耐蝕性良好。作汽輪機(jī)葉片
    45 3Cr13
    比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等



在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
    29 0Cr18Ni13Si4
    在牌號(hào)0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐應(yīng)力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環(huán)境
    30 奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2
    是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。




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