產(chǎn)品介紹：鋼筋籠成型機(jī)主要是采用摩擦傳動原理－即鋼筋籠平置于2組動力 托輥之間傳動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋 ，過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產(chǎn)全過程。產(chǎn)品優(yōu)勢：1：本機(jī)加工速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生 產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì) 量不變。3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使報(bào)運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè) 備，適應(yīng)工廠化大批量國定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。4: 本機(jī)功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響 總電容的配比。5: 本機(jī)流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍 筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝建貿(mào)廠家鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：1>解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，提高工作效率2> 采用大品牌廠家變頻器、PLC等，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；3> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；4> 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)，可達(dá)到極限偏差要求；5> 繞筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；6> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；7> 配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；8> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；9> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；10> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，效率高；11> 可根據(jù)客戶要求定制設(shè)備；鋼筋墩粗機(jī)的安裝方法：一，調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越0.2mm二，繃簧板背面脫離模座平面2-4mm三，換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進(jìn)入前腔活塞朝后運(yùn)轉(zhuǎn)40-60mm換向手柄再拔在中部方位，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)方位，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時活塞不沖過頭。

繞筋機(jī)小車速度；0至1.38m/mi(i=593) 鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw抬第二根主筋焊接小車按照鋼筋籠繞筋設(shè)計(jì)的間距要求采用卡具(比子)制作骨架時讓我們來了解一下鋼筋籠繞筋機(jī)的工作原理，鋼筋籠繞筋機(jī)備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。 鋼筋籠纏繞機(jī)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化 2、自動焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動強(qiáng)度。加工區(qū)面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意 4、自動托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業(yè)）盤電機(jī)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。 8、控制：PLC、屏、變頻器。