鴻山金屬制造(煙臺(tái)市分公司)
經(jīng)過(guò)三年的努力與發(fā)展，已具備一定的規(guī)模與實(shí)力，現(xiàn)鴻山金屬制造(煙臺(tái)市分公司)擁有一支精湛的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和完善的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，為您提供從 防撞立柱研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，提供好的 防撞立柱產(chǎn)品與真誠(chéng)，好的服務(wù)售后服務(wù)：我們有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供售后1年內(nèi)免費(fèi)維修服務(wù)。
1、衛(wèi)生級(jí)鏡面管生產(chǎn)工藝激光切割加工工藝流程:
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)--冷軋--去油--切頭--風(fēng)干--內(nèi)拋光--外拋光--檢驗(yàn)--標(biāo)識(shí)--成品包裝
2、工業(yè)管工藝流程
管坯--檢驗(yàn)--剝皮--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤(rùn)滑風(fēng)干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗(yàn)
3、焊管工藝流程
開(kāi)卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內(nèi)外焊珠去除--預(yù)校正--感應(yīng)熱處理--定徑及校直--渦流檢測(cè)--切斷--水壓檢查--酸洗--終檢查--包裝
圓鋼--管坯--檢驗(yàn)--加熱--穿孔--定徑--熱軋--平頭--檢驗(yàn)--酸洗--球型退火--冷拔--成型--齊口--檢驗(yàn)
1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,提高工作效率,而且還減少加工的成本,幫助企業(yè)創(chuàng)造更多高質(zhì)量的鈑金加工零件。因此,在實(shí)際處理中,我們應(yīng)該正確理解應(yīng)用程序的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),激光切割技術(shù)在金屬板材加工,并不斷提高其利用率,以處理更多高質(zhì)量的工件和進(jìn)一步應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ),以不斷滿足工業(yè)發(fā)展和消費(fèi)者的需求,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。激光切割已經(jīng)發(fā)展了幾十年，從固態(tài)激光器、二氧化碳激光器到光纖激光器。激光加工機(jī)床技術(shù)日趨成熟，中國(guó)巨大的潛在市場(chǎng)也為激光加工機(jī)床在鈑金行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用提供了廣闊的空間激光切管。隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤(rùn)空間被壓縮，降價(jià)空間逐漸縮小，加工技術(shù)轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。與此同時(shí)，中國(guó)逐漸成為國(guó)際制造業(yè)中心。隨著外資的增加，對(duì)金屬加工的需求也在增加，因此對(duì)鈑金加工能力的需求也 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打在增加，這促進(jìn)了激光切割熔絨的發(fā)展和復(fù)雜性。1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
,根據(jù)超耐熱不銹鋼管熔化切割的特點(diǎn),我們可以選擇不同的電火花線切割方法,角脈沖切削控制和角落治療功能,以減少濺芯片的出現(xiàn),很大地提高穩(wěn)定性的銳角切割、聚焦透鏡的減少污染,提高了聚焦透鏡的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命。在切割尖角時(shí)，通過(guò)使用不同的激光功率、脈沖頻率和脈沖占空比，可以保證尖角切割輪廓的質(zhì)量，提高切割效率。一般來(lái)說(shuō)，鈑金加工是對(duì)厚度小于6mm的鈑金進(jìn)行剪切、沖孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等綜合冷加工工藝。其中，焊接是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。金屬焊接在鈑金加工中存在一些焊接前、焊接中以及焊接標(biāo)準(zhǔn)中需要注意的問(wèn)題1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門
。 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打