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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對(duì)指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的。3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí) 不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長(zhǎng)度、半徑即可。4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編，有利于觀察、檢查、測(cè)量、等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。在機(jī)械加工中，簡(jiǎn)單的方法就是 的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的同行，想必都會(huì)同意這句話吧！




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等）9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測(cè)方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。以上幾條沒有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長(zhǎng)期記錄）：1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長(zhǎng)，對(duì)機(jī)床的損害極大；2、注意潤(rùn)滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理對(duì)于數(shù)控車床來說，采用不同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程方法也不同。工件坐標(biāo)是規(guī)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的指令，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)又稱編程零點(diǎn)。指令格式：G50XZ式中，X、Z為刀尖的起始點(diǎn)距工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在X向、Z向的尺寸。數(shù)控車床數(shù)控車床執(zhí)行G50指令時(shí)，機(jī)床不動(dòng)作，即X、Z軸均不移動(dòng)，系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)X、Z的數(shù)值進(jìn)行記憶，CRT顯示器上的坐標(biāo)值發(fā)生了變化，這就相當(dāng)于在系統(tǒng)內(nèi)部建立了以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。尺寸系統(tǒng)的編程方法：⒈尺寸和增量尺寸在數(shù)控編程時(shí)，刀具位置的坐標(biāo)通常有兩種表示方式：一種是坐標(biāo)，另一種是增量（相對(duì)）坐標(biāo)，數(shù)控車床編程時(shí)，可采用值編程、增量值編程或者二者混合編程。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理然后通過接口與外圍設(shè)備銜接，這種稱為CNC體系，這樣的機(jī)床稱為CNC機(jī)床，數(shù)控機(jī)床與機(jī)床數(shù)控 數(shù)控機(jī)床是通過數(shù)字信息掌握機(jī)床的方法，是數(shù)字掌握技巧和機(jī)床相聯(lián)合的產(chǎn)物。運(yùn)用數(shù)控技巧的關(guān)鍵點(diǎn)在于學(xué)好和用好數(shù)控機(jī)床， 機(jī)床數(shù)控是通過加工次序編制任務(wù)，用數(shù)字信號(hào)的方法將掌握指令記載在信息介質(zhì)上，輸出盤算機(jī)處理后。主動(dòng)掌握機(jī)床各種舉措的次序、位移量和速度。 的機(jī)床數(shù)控率，體現(xiàn)了一個(gè)機(jī)床工業(yè)和機(jī)床制造業(yè)程度。是衡量一個(gè)科技進(jìn)步的指標(biāo)，數(shù)控率對(duì)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)主動(dòng)化?？茖W(xué)進(jìn)步和現(xiàn)代化有著重要作用，數(shù)控車床的運(yùn)用 數(shù)控車床和傳統(tǒng)車床相比。




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