調(diào)質(zhì)鋼含碳量一般在0.25%以上，屬于中碳臺(tái)結(jié)鋼。所制成的零部件經(jīng)淬火及高溫回火的調(diào)質(zhì)處理后，可以獲得配合很好的高強(qiáng)度和良好的韌性，即且有良好的綜合力學(xué)性能，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿、緊固件等。
氮化鋼是含鋁的中碳合結(jié)鋼，所制成的零部件需先經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面火焰淬火，高頻淬火處理、獲得所需要的力學(xué)性能，再經(jīng)過終切削精加工，然后進(jìn)行氮化處理、以進(jìn)一步增加其表面硬度和耐磨性。常用的氮化鋼是38CrMoA1鋼?？芍圃旄吣湍バ?、高疲勞強(qiáng)度、高尺寸精密度的氮化零件，如高壓閥門、撐床撐桿、磨床主軸等。

保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼（GB5216-85）：合金元素對(duì)鋼組織性能的影響，土要是通過提高鋼的淬透性及鋼的固態(tài)轉(zhuǎn)變間接起作用的。含碳量相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)鋼淬透性相同，熱處理后的性能基本一致，因此，保證了鋼的淬透性，鋼的性能也就有了保證。保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼就是基于上述考慮，為用戶提供淬透性的數(shù)據(jù)，以供用戶進(jìn)行選用或代用。

 

關(guān)于純凈度需求高要點(diǎn)合同，一煉鋼首先把好鋼鐵料料關(guān)，避免廢鋼中剩余元素對(duì)質(zhì)量形成影響，操控鋼水成分。在精粹工序，該廠持續(xù)加大合金廢鋼吃入量，由產(chǎn)科和技術(shù)科專門組織人員理監(jiān)督，保證合金廢鋼參加，一起也做好廠內(nèi)合金廢鋼收回作業(yè)，避免呈現(xiàn)混鋼表象。
  煉鋼車間按合同需求參加合金廢鋼，把低價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過初煉爐參加，把質(zhì)料部收回板邊、廠內(nèi)收回合金注余、板邊坯頭 高價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過精粹爐吃入，有收回使廢鋼中Ni、Cr等寶貴金屬，既下降新品種合金本錢，又保證合金含量到達(dá)需求。
  在產(chǎn)組織上，該廠依據(jù)產(chǎn)條件優(yōu)先組織新品種要點(diǎn)合同產(chǎn)，每天在調(diào)度會(huì)上組織方案，通報(bào)要點(diǎn)合同產(chǎn)狀況，合理組織模鑄和連鑄產(chǎn)方案。經(jīng)過對(duì)連鑄中間包科學(xué)科學(xué)使，盡可能進(jìn)步連鑄連澆率，并及時(shí)處理產(chǎn)中存在疑問。