不銹鋼異型管具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強(qiáng)韌性和良好的可加工性，外觀的精美性.以及無害性，廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。不銹鋼表面自然色調(diào)雖可提供美感和清潔感，但其銀白色的光澤又會(huì)紿人以寒冷感和疏遠(yuǎn)感的反映。隨著對不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，人們對其表面色彩的要求也在不斷提高。

    不銹鋼異型管著色不是用染料著色形成有色的表面層，而是在表面形成無色透明的氧化膜對光干涉的結(jié)果，其色澤已證明經(jīng)久耐用。表面所著色澤主要取決于表面膜的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、表面光潔度、膜的厚度和入射光線等因素。通常薄的氧化膜顯示藍(lán)色或棕色，中等厚度膜顯示金黃色或紅色，厚膜則呈綠色，厚的則呈黑色。因而不銹鋼異型管著色工藝遠(yuǎn)較鋁合金更為困難，工藝要求更高。

不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因?yàn)橥顿Y大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

高溫輻射  

    異型管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動(dòng)式石棉遮熱板，機(jī)械加料時(shí)，可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng)， 能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。