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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下:[退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學(xué)性能,用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。[等溫淬火]:將球墨鑄鐵棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學(xué)性能良好,用于形狀復(fù)雜,熱處理易變形開裂,要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。




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球墨鑄鐵型材,現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是,球墨鑄鐵型材球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān),因此表中沒有給出數(shù)據(jù),稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。



球墨鑄鐵型材應(yīng)用在那些方面 1.壓力管道與配件:許多工業(yè)大國都運用球墨鑄鐵作為管道及配件的制造材料,因為它在運送過程中能夠比一般鑄鐵管道更加具有抗壓性,在施工的時分也是更加方便快捷,所以選它成為壓力管道的材料是正確的。2.農(nóng)業(yè)機械及建筑運用:一般農(nóng)業(yè)機械都需求壽數(shù)比較耐久,而球墨鑄鐵構(gòu)成的各個部件恰能完結(jié)這一點。此外,一些建筑工程或者是路程鋪設(shè)要用到的推土機、起重機等也都運用到了球墨鑄鐵。3.轎車運用:球墨鑄鐵首要運用于轎車工業(yè)中的發(fā)電機部分,齒輪、軸套部分以及制動器和專項設(shè)備部分。就像聞名的福特公司,簡直全部曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。4.閥門制造:球墨鑄鐵也首要運用于閥制造上,在運送酸堿鹽等液體上,球墨鑄鐵起到很大作用。5.球墨鑄鐵也廣泛運用于機械工業(yè),能夠用于出產(chǎn)一些比較復(fù)雜的機床部件或者是重型機器的鑄件。當然也能夠運用于較輕的鑄件,充分發(fā)揮自身的抗拉強度以及它杰出的加工性能。像扳手、鉗夾等力氣型東西也會把球墨鑄鐵作為一種抱負材料。由于球墨鑄鐵與鑄鐵以及鑄鋼的有不同的特性:相比較鑄鐵而言當然是球墨鑄鐵的強度更大,但是耐腐蝕性是相同的。相比較鑄鋼,它們的強度不相上下,但是球墨鑄鐵的耐腐蝕性以及抗氧化性更好一點,而且本錢也低些。球墨鑄鐵型材廠家規(guī)格齊全,價格優(yōu)惠。




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