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除塵布袋濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋,布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達(dá)到較高的過濾精度情況下,如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度,減少粉塵附著,降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時(shí)首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈,其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上,而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán),根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。



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除塵器濾袋,布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過程中一項(xiàng)重的指標(biāo),除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過程,往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗(yàn)證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類,難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的性。。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。在選擇除塵布袋濾料時(shí),不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性,即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度,而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性,即濾料耐干熱和耐濕熱的能力,除塵布袋的耐溫性會(huì)提高。除塵布袋價(jià)格的高低會(huì)受到其本身制造材質(zhì)的影響。含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出,如果布袋是采用優(yōu)質(zhì)的合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的,耐溫耐熱性:耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度,它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。褶皺布袋除塵布袋清灰效果會(huì)比普通圓袋好,壓縮空氣消耗量會(huì)降低,噴吹頻率會(huì)下降(噴吹間隔延長),噴吹閥的壽命也會(huì)延長,如果是比較同樣數(shù)量的圓袋處理同樣的風(fēng)量,風(fēng)機(jī)的能耗會(huì)下降40-50%左右(這個(gè)同設(shè)計(jì)氣布比有關(guān))---這是在用波形濾袋代替圓袋的情況下(即現(xiàn)有除塵器改造)。玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等,主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域;玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收,應(yīng)用范圍:可在240℃高溫下長期使用,短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃其廣泛應(yīng)用于鋼鐵,水泥,電力,有色金屬,垃圾焚燒,瀝青混凝土攪拌,化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾,適用于脈沖及高速反吹的除塵方式,是目前高溫袋式除塵器使用為廣泛的一種過濾材料。由于脈沖式系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)過強(qiáng),反吹管等零件極易脫落
 



除塵核心部件采用褶式濾袋,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案,濾袋采用表面過濾,過濾效率高。除塵布袋安裝事項(xiàng)及解決堵塞方法:除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料,除塵布袋是在布袋除塵器工作中逐漸磨損的,從而引起布袋的損壞。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過脈沖褶式濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋,老除塵布袋在使用期滿后很多廠家換,由于人員的換找不到廠家,除塵器濾袋,布袋原來的材質(zhì)有的很難確定。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,通常在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。不同的工況采用的除塵布袋的材質(zhì)是不同的,普通工況采用保證的除塵布袋可以使用,但特殊工況使用的除塵布袋就是定制的品種了。玻璃纖維除塵濾袋性脆,不耐折,不耐磨、受拉扯后有變形。

除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。當(dāng)布袋發(fā)生小面積的磨損或損壞,我們可以用舊的布袋或或同樣的新材質(zhì)的濾料來進(jìn)行修補(bǔ),但是當(dāng)大部分布袋損壞時(shí),就要把布袋全部的換掉,除塵布袋正確換安裝的詳細(xì)步驟講解:除塵布袋的安裝不當(dāng)是會(huì)造成堵塞問題的原因之一,所以大家在安裝時(shí)要按照使用說明進(jìn)行正確的安裝。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物,不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。




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