產(chǎn)品詳細(xì)介紹



天津闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品有:槽鋼,H型鋼,扁鋼,工字鋼,方鋼,角鋼,角鐵,不等邊角鋼,鋼軌,T型鋼,冷彎型鋼,C型鋼及其他型材。采用H型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對(duì)土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù);三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價(jià)值高。
以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高,便于機(jī)械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu),創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
工程施工速度快,占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,資金周轉(zhuǎn)率成倍提高,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用,從而節(jié)省投資。以我國(guó)上海浦東的“金茂大廈”為例,高近400 m 的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時(shí)間就完成了結(jié)構(gòu)封頂,而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期
鋼筋混凝土用鋼筋
屬于小型型鋼。包括鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱理鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶筋鋼筋。冷帶筋鋼筋。除圓鋼外,其它也稱螺紋鋼。因?yàn)樵谲堉茣r(shí)鋼材表面軋成耳子或螺紋筋,是建筑工業(yè)中鋼筋混凝土用鋼材。鋼筋根據(jù)材料屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋。上述鋼筋都直接使用。予應(yīng)力混凝土用熱處理的鋼筋經(jīng)熱處理的螺紋鋼筋,強(qiáng)度高,但不適用于焊接和點(diǎn)焊用的鋼筋,鋼筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等鋼經(jīng)熱處理后制成,公稱直徑6、8.2、10毫米。冷軋帶肋鋼筋用Q215、Q235、24MnTi鋼制成公稱直徑4-12毫米。鋼筋熱處理后應(yīng)卷成盤,以熱處理狀態(tài)交貨。





一名鋼鐵集團(tuán)(江門市分公司)位于北辰區(qū)韓家墅鋼材市場(chǎng)。地理位置優(yōu)越,環(huán)境優(yōu)美,交通便利。本公司依靠專業(yè)技術(shù)、精良的裝備、素質(zhì)高的員工,以"誠(chéng)信、友愛、、創(chuàng)新"的企業(yè)精神,追求產(chǎn)品品質(zhì),竭盡全力為用戶提供滿意服務(wù)。通過(guò)不斷進(jìn)取、創(chuàng)新、開拓以性能的產(chǎn)品,合理的價(jià)位,真誠(chéng)的服務(wù)使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品成為用戶的品牌!公司主營(yíng)產(chǎn)品【TU00無(wú)氧銅】,公司科技開發(fā)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝流程專業(yè),質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)齊全。 公司以“顧客至上,開拓進(jìn)取”為企業(yè)精神,以“互惠互利,共創(chuàng)雙贏”為經(jīng)營(yíng)理念。堅(jiān)持以誠(chéng)信為本,顧客至上為服務(wù)宗旨, 真誠(chéng)與您合作,竭誠(chéng)為您服務(wù)。



小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。2.1.3在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具:2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。3.切割操作工藝:3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。3.2根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同,調(diào)整各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割過(guò)程中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示:割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)10°-15°0°鋼板切割余量表切割方式材。
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