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更新時(shí)間:2025-10-22 12:59:46 ip歸屬地:淮安,天氣:晴,溫度:7-16 瀏覽次數(shù):33 公司名稱: 新策鋼管(淮安市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
材質(zhì) | 45號(hào) |
產(chǎn)地 | 山東 |
規(guī)格 | 100-110-125-140-150-160-180-200 |
類型 | 滾壓絎磨管 |
可定制 | 是 |
型號(hào) | 220-250-260-280-300 |
范圍 | 45號(hào)絎磨管16mn鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 清河區(qū)、淮陰區(qū)、清浦區(qū)、漣水縣、洪澤區(qū)、盱眙縣、金湖縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
材質(zhì) | 45號(hào) |
產(chǎn)地 | 山東 |
規(guī)格 | 100-110-125-140-150-160-180-200 |
類型 | 滾壓絎磨管 |
可定制 | 是 |
型號(hào) | 220-250-260-280-300 |
范圍 | 45號(hào)絎磨管16mn鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 清河區(qū)、淮陰區(qū)、清浦區(qū)、漣水縣、洪澤區(qū)、盱眙縣、金湖縣等區(qū)域。 |
新策鋼管(淮安市分公司)自成立以來(lái)始終堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,建立了完善的 精密管廠家市場(chǎng)銷售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來(lái),公司堅(jiān)持 精密管廠家價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)的經(jīng)營(yíng)理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認(rèn)可,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。主營(yíng)業(yè)務(wù)有: 精密管廠家??蛻舻臐M意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
珩磨管產(chǎn)品表面經(jīng)特殊研磨及硬鍍鉻技術(shù)處理,再經(jīng)鏡面拋光處理而成,耐摩擦、抗腐蝕性特性,適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、木工、注塑及其他機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等
活塞桿的材質(zhì)可分為:軸承鋼、45#鋼、40Cr、不繡鋼幾種,產(chǎn)品等級(jí)可分為普通桿淬火桿幾種。45#鋼活塞桿表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理,再經(jīng)鏡面拋光而成,耐磨擦、抗腐蝕性特性,適用于各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
絎磨管的加工是采用滾壓加工,鋼管表面留有的應(yīng)壓力,對(duì)于表面小裂紋有很好的封閉作用,能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力,并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大,這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型的絎磨管,能在表面形成一層冷作硬化層,減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了耐磨性,避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小,提高了絎磨管的配合性。
所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使表面的不平整度碾平,從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了,同時(shí)滿足光整加工和強(qiáng)化的要求。
滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,提高金屬硬度和強(qiáng)度,改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。