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橋梁支座更換的常見的施工方法有哪些 在橋梁結構中，支座是上、下部結構的連接點，其作用重大，但由于年久失養(yǎng)或橡膠支座本身老化、鋼板支座銹蝕失效以及支座在設計、安裝、使用過程中的種種不當，而造成支座的破壞，影響了橋梁的正常使用。有些已直接影響到橋梁上部結構，需要在不破壞橋梁本身結構的情況下來對橋梁支座更換，使之恢復原有功能，以保證橋梁整體運行。在更換的過程中，更換的方法對橋梁結構的影響是非常大的，因此在更換的過程中需要對橋梁結構的各主要受力部位進行監(jiān)控，以保證更換過程的和可控。同時，由于交通運輸?shù)男枰?，不中斷或盡量縮短中斷交通時間又對支座的更換施工提出了更高要求，因此橋梁支座的整體更換顯得非常的重要。一、支座的病害癥狀及原因分析1、支座脫空：支座墊石和梁底鋼板不水平、同墩臺支座高度或墊石高度不一，造成部分支座脫空。2、支座異常變形：落梁時施工缺陷，支座存在初始剪切變形。3、支座不能正?；瑒樱憾枕斅溆写罅康幕炷晾讳P鋼板銹蝕，摩阻力變大。4、支座開裂：施工因素、支座質量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。
問：橋梁支座更換后如何養(yǎng)護？答：1.保持支座清潔，每季度一檢查，半年一清掃，冬季積雪和冰塊，保證梁跨伸縮。2.在滾動支座滾動面上要定期涂一層潤滑油（一般每年一次），在涂油之前，應把滾動面揩干凈。3.為了防銹，支座各部分除鋼輥和滾動面外，其余的均應涂刷油漆保護。4.對固定支座應檢查螺栓堅固程度，支座墊板應平整緊密，及時擰緊接合螺栓。橡膠支座是指用以支承容器或設備的重量，并使其固定于支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。什么原因造成橡膠支座開裂現(xiàn)象的發(fā)生1、施工裝置的問題：橡膠支座剪切變形，橡膠支座剪切變形過大，乃至發(fā)生裂縫，形成這種表象的守要緣由是橡膠支座裝置時初始剪切入形過大，支座墊石高度不行用一般砂漿找平，形成砂漿壓碎,其上支座基本不承擔上部荷載，有的橡膠支座上部脫空，用砂漿封涂空地。2、橡膠支座本身的質量問題：如果是橡膠支座本身質量問題造成的，則需要對當初采購橡膠支座流程廠家是否正規(guī)，在采購橡膠支座時要貨比三家貪圖一時低價而采購劣質產品，找正規(guī)橡膠支座廠家產品到場時進行檢測
眾拓養(yǎng)護(佛山市三水區(qū)分公司)座落于河北省衡水市，公司主營產品 道堵水氣囊，產品質量取得了一致好評，產品銷往全國各地。于此同時公司的技術團隊正在研發(fā)各類礦用產品，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態(tài)度，贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
盆式橡膠支座安裝工藝：1、把錨柱安裝在支座底板四角。2、澆注支座支墩，留出頂端一段高度，留出高度要比支座的錨柱大些；3、把支座吊到墊石上方，校正平面位置和高度；4、澆注墊石混凝土；5、安裝支座上部的4個錨柱；6、安裝現(xiàn)澆梁模板，綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋；7、澆注梁體混凝土；8、拆除支座兩側的臨時連接。橋梁支座更換設計要點: ⑴ 本次支座更換工程后維持原設計荷載等級標準不變，支座型號不變。⑵ 要求橋臺同步頂起到滿足要求并可靠支護后再進行支座更換，頂升過程需均勻緩慢進行并逐級加載，一般每5mm一級，總頂升量≤30mm，頂升過程需安放臨時保護支撐⑶ 保持原有下部結構不變，更換全部3個橡膠支座，支座更換時主要采用橋梁頂升高度位移控制，要求使用百分表對頂升過程進行即時監(jiān)控。⑷ 頂升過程中對梁腹板、橫向聯(lián)系進行全程檢查觀察，避免出現(xiàn)腹板及各聯(lián)結處開裂，防止整橋滑移變位。⑸ 同步頂升的千斤頂不同步位移誤差小于2mm。⑹ 落梁時需稍頂升千斤頂，卸除臨時支撐保護環(huán)，控制要求與頂梁相同。⑺ 原支座采用了環(huán)氧樹脂粘結，取下比較困難，擬采用鋼釬撬棍配合乙炔焰加熱的方式取出，必要時重新制作支座墊石。
