噴砂工藝-噴砂設備的選擇 ?噴砂設備的選擇 1、遼寧營口一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、遼寧營口生產(chǎn)效率確定設備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、遼寧營口半自動化噴砂設備、遼寧營口壓入式噴砂機、遼寧營口吸入式噴砂機. 3、遼寧營口工件尺寸確定設備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、遼寧營口壓縮空氣要求: 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命. 一、遼寧營口功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、遼寧營口熱處理件表面的殘鹽和氧化層、遼寧營口軋制件表面的氧化層、遼寧營口鍛造件表面的氧化層、遼寧營口焊接件表面的氧化層、遼寧營口鑄件表面的型砂及氧化層、遼寧營口機加件表面的殘留污物和微小毛刺、遼寧營口舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、遼寧營口刷鍍工藝、遼寧營口噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、遼寧營口涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、遼寧營口主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、遼寧營口本地磨料粒度、遼寧營口本地磨液濃度、遼寧營口本地噴射距離、遼寧營口本地噴射角度、遼寧營口本地噴射時間、遼寧營口本地壓縮空氣壓力等. 三、遼寧營口本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、遼寧營口本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結果的影響 在S、遼寧營口本地H、遼寧營口本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、遼寧營口本地角度的變化對表面結果的影響 在P、遼寧營口本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、遼寧營口本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、遼寧營口本地H、遼寧營口本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、遼寧營口本地H、遼寧營口本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑

首飾的噴砂工藝 現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設計要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強首飾的線條藝術美感。 噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。 一、遼寧營口同城噴砂所需主要工具： ①噴砂機； ②空氣壓縮機； ③金剛砂（石英砂）； ④防護膠紙或防護蠟； 二、遼寧營口同城操作步驟： 1、遼寧營口同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、遼寧營口同城整齊。 2、遼寧營口同城按要求挑選適當粗細的金剛砂，放在噴砂機內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。 3、遼寧營口同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機內(nèi)，對準噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、遼寧營口同城均勻，以便達到效果.