石英砂的用途廣泛玻璃，陶瓷，冶金，橡膠等。但是有的工廠需要祛除石英砂的鐵銹，其實對于石英砂的除銹方法主要包括三種，即機械除鐵、磁選除鐵和超聲除鐵。每一種除鐵方法都有其各自的優(yōu)點。山東石英砂今天就給大家總結(jié)這三種方法的優(yōu)缺點。
機械除鐵就是通過機械作業(yè)將石英砂表面的鐵去除掉。有時候單靠摩擦進行機械除鐵效果可能不是特別好，此時可以選用特殊的除鐵溶液一并使用，可以起到較好的除鐵效果。
缺點：應(yīng)用范圍有限，除鐵效果一般，只可用于小產(chǎn)量的石英砂生產(chǎn)或者含鐵量較低的石英砂除鐵。
磁選可以分為濕選和干選。兩種磁選方法各有其特點。
濕選：如果石英砂中含有生鐵，則需要選擇濕選的方法進行除鐵。但是缺點也是顯而易見的，耗電量大、工程大、維修運輸較為困難、成本高等.
干選：只要不含有生鐵物質(zhì)，就可以選擇干選，具有成本低、簡單方便的特點。
超聲除鐵是一種新型的除鐵方法，其主要的功能是可以除掉石英砂表面形成的次生鐵薄膜。

補充水水質(zhì)對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的 影響
從上述理論分析的 結(jié)果來看，可以得出以下初步結(jié)論：
工業(yè)新水作為循環(huán)水系統(tǒng)的 補充水，含鹽量的 降低確實可以有效的 減少循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水量，從而控制整個鋼廠工業(yè)水系統(tǒng)的 排污量和補水量，采用水質(zhì)較好的 工業(yè)新水，對節(jié)能減排有利。
某鋼鐵公司項目(xiàng mù)在新建的 工業(yè)新水處理中加入不同純水量后所得的 全廠總的 工業(yè)新水量、工業(yè)污水量、純水量及回用水量的 曲線圖（按年平均量）。
可以看出，改善工業(yè)新水水質(zhì)后，工業(yè)新水總用水量下降，工業(yè)污水與回用水水量之間的 差距也逐步變小。提高工業(yè)新水水質(zhì)對于促進工業(yè)水系統(tǒng)的 節(jié)能減排確實有效。但從數(shù)據(jù)的 比較分析來看，

采取提高工業(yè)新水水質(zhì)的 措施，其負面影響就是純水用量變大、工業(yè)污水排放量變大，回用水量也變大。另外，添加入原工業(yè)新水的 脫鹽水、軟化水或純水占原工業(yè)新水比例不能超過30%時。當超過

這個比例時，會造成純水用量過大，導(dǎo)致在制取純水過程中所排濃鹽水量大幅度上升，濃鹽水排放量在工業(yè)污水總量中的 比例上升，而這部分濃鹽水回用只能直流潑渣或是澆灑地坪；同時造成了對回

用水的 需求量也變大，而這部分需求量的 增大無法通過濃鹽水排放回用量的 增大加以解決。
6 短流程生產(chǎn)工藝鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水回用方式
由以上分析可知，在工業(yè)新水中加入純水降低工業(yè)新水含鹽量，可以起到減少工業(yè)污水排放量的 作用。
因此，在短流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，將工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水除供煉鋼、連鑄等單元關(guān)鍵設(shè)備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以及鍋爐、蓄熱器等的 補充用水外，另外制取一部分脫鹽

水、軟化水或純水直接補入工業(yè)新水系統(tǒng)。

石英砂過濾器的粒徑d=0.6-1.2mm。厚度1000-1500mm，過濾速度8m/h，反洗強度12-14L/（sm2）。生鐵水含量10-12mg/L，過濾水鐵含量0.3mg/L，但鐵離子主要在上層約300mm厚的濾層被去除，相應(yīng)的工作周期只有8h?？梢钥闯?，大部分過濾層污染能力沒有得到充分利用。實驗觀察：每次反洗結(jié)束，回落到過濾層上部為細小顆粒和破碎的鐵氧化物，厚度約80--15Omm，其比表面積大，孔率小，附著生物生物都非?；钴S，具有很強的吸附和氧化能力，導(dǎo)致大部分鐵在這一層被去除，但無煙煤濾層也迅速被堵塞，達到了終的水頭損失值，迫使過濾周期結(jié)束，反洗。據(jù)調(diào)查，使用石英砂單層過濾介質(zhì)去除地表水濁度時也有類似的情況。確定無煙煤濾料層厚度后，如何使整個濾料層的污染能力發(fā)揮全部作用至關(guān)重要。無煙煤-石英砂雙層過濾過濾器具有很強的污染保持能力，因此廣泛應(yīng)用于水處理過程。