你了解云南密集柜和檔案柜的不同，云南密集柜和云南檔案柜都是用來存放檔案的檔案辦公家具，然而很多人都不知道云南密集柜和檔案柜到底有什么區(qū)別?這兩個產(chǎn)品是不是同一件東西?還是兩件不同的東西，那有有什么區(qū)別呢?難道區(qū)別只是在名字上的差異嗎?顯然這些都不是，今天我們一起來了解下： 結(jié)構(gòu)不同：云南密集柜又名移動密集柜，是在底部增加底架然后建設(shè)在道軌上，通過搖動單列架體的搖把從而使整體進行移動。有N個單體組成一個移動列，能在地面鋪設(shè)的道軌上左右移動。有傳動裝置與防傾倒等裝置來保護管理者的。因?qū)哟畏置鞯慕Y(jié)構(gòu)，能夠幫助檔案管理人員更好、更快的整理檔案，能從眾多資料中找到自己所需的!而普通檔案柜不能夠進行移動，類似普通的文件柜，存儲量有限。 配件不同：云南檔案密集柜為拆裝式結(jié)構(gòu)，由底盤、道軌、立柱、掛板、擱板、側(cè)面、門板、頂板、防塵板、傳動機構(gòu)等組成，可以雙面存放檔案。能夠盛放大量的檔案、資料、樣品等。因為本產(chǎn)品使用密集儲存行列分明的特別方式，為檔案資料合理分類提供了前提，能夠?qū)⑾嚓P(guān)知識擺放在同一列等等；從而加大增高了空間的利用率提高資料的存儲量。而檔案柜是一個整體，內(nèi)部為單面放檔案，有一定的局限性。 使用方法的不同：檔案密集柜可單列或多列一起在導(dǎo)軌上行走，整個列組的每一列裝有鎖定裝置。能夠鎖定單列架體，保證架體不會自行滑動。因此在開啟操作前必須先打開總鎖,然后把鎖定機構(gòu)的開關(guān)撥至開的位置,才能進行搖動操作。并且擱板可以根據(jù)檔案的不同進行上下自由調(diào)節(jié)層與層之間的間距。檔案柜只是固定的放在那，存儲有限、使用有限風(fēng)場的有局限性。 了解了密集柜與檔案柜的區(qū)別，你可以更好的選擇您需要的類型，為檔案管理保駕護航。 云南密集柜的介紹及優(yōu)點 密集柜分為：云南手動型密集柜，云南電動型密集柜，云南電腦智能形密集柜，云南全封閉手動型密集柜。 電腦智能形密集柜與手動型密集柜、電動型密集柜相比， 的好處在于： 1.云南智能型檔案密集架及集成管理系統(tǒng)。由一套管理軟件進行控制管理。實現(xiàn)檔案的條目級管理、檔案實物管理、庫房及密集架內(nèi)溫濕度的管理控制。 2.無序存放，有序管理，高度智能化。在整個檔案存取的過程中，具有主控電腦與密集架的雙向通訊功能。主控電腦將存/取檔息發(fā)送到每列密集架終端，并每列相關(guān)液晶顯示屏一清晰顯示，并發(fā)出提示號，檔案員可根據(jù)提示號擇優(yōu)進行存取工作；在存/取檔過程中密集架終端將相關(guān)息發(fā)送給主控電腦。在檔案存放(還庫)時，當(dāng)檔案位置變更時，智能系統(tǒng)會自動記錄新的檔案存放位置，使存取簡單有序、方便快捷，提高工作效率，達到高度智能化。 3.溫濕度智能管理模塊。智能系統(tǒng)與設(shè)備的智能控制，無需人工記錄溫度濕度，無需人工開、關(guān)空調(diào)、除濕機。實現(xiàn)自動控制、記錄溫濕度；并自動提示密集架內(nèi)、外溫度濕度；小空間的溫度濕度達標。 4.每列密集柜必須裝有一臺液晶顯示屏，顯示與本列密集相關(guān)的息。 顯示內(nèi)容：①本列密集架存/取檔案的檔號、類別的顯示 ②本列密集架存/取檔案的存放位置的顯示 ③本列密集架存、取檔成功與否的顯示(伴有聲光提示) ④密集架內(nèi)外溫濕度的顯示 ⑤電子標示框-可翻屏顯示本列檔案類

　　步是安裝軌道，軌道的作用就是滑動密集柜，它是密集柜重要的組成部分之一，軌道的安裝是需要保證水平的，只有軌道安裝水平了才可以使密集柜更平穩(wěn)的滑動，而想要保證軌道的水平首先就要保證地面是平整的，如果地面不平整那么鋪設(shè)軌道的時候要先在是地面上。 　　生產(chǎn)的密集架/密集柜按照 標準GB/T13663-200GB/T13664-2003和行業(yè)標準DA/T7-92標準執(zhí)行，保證所提供的產(chǎn)品為全新，可靠，無損壞及缺件，架體在滿負載狀態(tài)下運行輕便自如，產(chǎn)品使用壽命達60年以上不變形。 　　密集架/密集柜的介紹：密集架主要由軌道、底盤、立柱、上蓋、擱板、掛板、檔梁、側(cè)板、面門、傳動機構(gòu)和密封裝置等部件組成。密集架上用的所有鈑金件，加工后磨毛刺，無裂紋及傷痕，所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑平整。 　　要求所有冷軋鋼板均需模壓成型，密集架表面脫脂、除油、除銹、磷化等工序處理，流行色亞光靜電噴粉，高溫塑化而成，防銹蝕性能好，滿載后不變形，輕便。檔案室密集架立柱：采用5mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，折彎四次成型。