破碎機(jī)械，眾所周知分類多、應(yīng)用范圍廣。不同型號(hào)，不同工作原理適用的范圍也不一樣。所謂破碎機(jī)，通常都是用于處理粉碎較大塊的物料粒度很粗的物料。有的破碎機(jī)除了具有破碎物料功能，還兼有磨礦的作用，不同的破碎機(jī)使用方法工作原理也不盡相同。
  破碎機(jī)使用到一定時(shí)間和程度，也需要工作人員定期維護(hù)修理。比如破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)著破碎機(jī)的全部的負(fù)荷，所以想要軸承壽命長(zhǎng)，使用久，就需要對(duì)軸承有很好的潤(rùn)滑，這直接影響到機(jī)器的壽命與運(yùn)轉(zhuǎn)效率，可見使用良好優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油是非常關(guān)鍵和必要的。

  有了破碎機(jī)械設(shè)備，這一廣泛使用各個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，方便了生產(chǎn)，提高了效率，造福了社會(huì)，可以說是整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)制造，乃至民生的核心之重。沒有生產(chǎn)也就沒有生產(chǎn)制造。社會(huì)不會(huì)進(jìn)步，人民沒有良好的生活，對(duì)于破碎機(jī)選擇，專家建議每位客戶在選擇的同時(shí)貨比三家選擇出較為適合的更重要。

  襯板形狀
對(duì)平滑表面襯板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對(duì)破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對(duì)于破碎腐蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長(zhǎng)襯板壽命，也可采用平滑襯板。
   襯板材質(zhì)選擇
現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)上所使用的襯板，一般是采用ZGMn13，其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是鄂式破碎機(jī)上用的較為普遍的一種耐磨材料。

    近我國對(duì)破碎機(jī)腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當(dāng)動(dòng)顎的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數(shù)相同時(shí)，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機(jī)的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。顎式破碎機(jī)是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機(jī)械。但是有很多人在使用過程中會(huì)不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機(jī)器。其實(shí)只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機(jī)器出現(xiàn)損壞。不定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動(dòng)。這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。不及時(shí)給機(jī)器更換潤(rùn)滑劑。在機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的潤(rùn)滑劑就會(huì)潤(rùn)滑效果減低，機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤(rùn)滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤(rùn)滑劑用過一段時(shí)間后，就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對(duì)內(nèi)部徹底清理，不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形，在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。