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明溝敷設(shè):??诿捞mPE硅芯管放入明溝時,硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動軸盤,抬起硅芯管沿管溝方向前進,待整盤硅芯管全部從盤上放完,將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進行,但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上??诿捞mPE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當(dāng)位置上,然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車,沿管溝方向前進,人力協(xié)助敷放,將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時,也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中,要防止支架傾斜、倒塌,傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時,硅芯管應(yīng)從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時,必須同時穿入,并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。??诿捞mPE硅芯管的彎曲:遇到路由轉(zhuǎn)彎,地形高低起伏較大或進入人(手)孔和端站導(dǎo)致硅芯管必須彎曲時,要保證海口美蘭PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處,其硅芯管的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。進出人(手)孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧狀, 禁止出現(xiàn)折彎。嚴(yán)禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。



氣吹法敷設(shè)??诿捞mPE硅芯管光纜工藝八十年代初期在美國出現(xiàn),九十年代末期,隨著國際國內(nèi)通信施工界對氣吹法敷設(shè)光纜工藝的進一步研究,氣吹設(shè)備功能的進一步完善,此工藝在高速上得到廣泛和應(yīng)用,目前我國高速公路通信光纜施工一般均采用氣吹法進行光纜施工。在氣吹光纜前,管道在吹纜前應(yīng)進行保氣及導(dǎo)通試驗,確認管道無破損漏氣或扭傷、無泥土等污物后方可吹纜。氣吹設(shè)備必須選用適合工程特點的機型,壓縮機出氣口氣壓0.6MP~1.5MP,氣流量大于10m3/min,氣吹機的液壓驅(qū)動推進(或氣流驅(qū)動推進)裝置的推進力符合要求。??诿捞mPE硅芯管吹纜前應(yīng)將潤滑劑加入管內(nèi),加入量視管孔內(nèi)壁光滑程度、管道徑路復(fù)雜程度、一次吹放長度、潤滑劑的型號等而定。潤滑劑加入量直接關(guān)系到吹纜長度及速度。管道徑路爬坡度較大的情況下宜采用活塞氣吹頭敷設(shè)方法,以增加光纜前段的牽引力。管道徑路比較平坦,但有個別地段管道彎曲度較大的情況下,宜采用無活塞氣吹頭敷設(shè)方法。



聚乙烯??诿捞mPE硅芯管的運輸:裝車時,盤與盤之間不應(yīng)留有大地間隙,以減少行車中盤架的相互碰撞,成盤的硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊,并在盤架左右下方加墊三角木塊,防止運輸途中成盤??诿捞mPE硅芯管在車廂內(nèi)滾動。切勿用繩索緊勒管子,嚴(yán)禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。海口美蘭PE硅芯管的裝卸:裝卸通常有三種方法,(1)用叉車裝卸時,需注意勿使鋼叉觸及硅芯管,鋼叉只可從盤架兩側(cè)進入,以免損傷管子。(2)用吊車裝卸時,鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊;切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊,吊下時要輕放,置于平坦地區(qū)。(3)將槽鋼斜搭在車廂尾部,盤架從車廂上往下推動時,兩側(cè)應(yīng)有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴(yán)禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。



一般情況下,海口美蘭PE硅芯管在各輸油(氣)站宜采用標(biāo)準(zhǔn)分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的規(guī)格應(yīng)滿足光纜穿放、接續(xù)和預(yù)留的需要。據(jù)需要可在地埋直通式人(手)孔上方可設(shè)置電子標(biāo)志器。人(手)孔的建筑地點應(yīng)選擇在地勢較高、地形平坦、地質(zhì)穩(wěn)固的地方。人(手)孔宜采用磚砌結(jié)構(gòu),在強腐蝕性土壤地段,磚砌人(手)孔外壁應(yīng)采用必要的防腐蝕處理;根據(jù)地下水位和地質(zhì)情況,人(手)孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環(huán)氧樹脂等其他材料。人(手)孔與??诿捞mPE硅芯管平行間距不應(yīng)小于0.5m。在人(手)孔內(nèi)硅芯管端口間的排列應(yīng)至少保持30mm的間距,??诿捞mPE硅芯管在人(手)孔伸出的長度宜不小于200mm。光纜同溝敷設(shè)應(yīng)根據(jù)光纜盤長設(shè)置光纜接續(xù)點。光纜接續(xù)應(yīng)符合下列要求:光纜的接續(xù)、分歧應(yīng)使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應(yīng)采用密封防水結(jié)構(gòu),應(yīng)具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續(xù)應(yīng)采用熔接法。
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