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以下是:河南駐馬店玻璃鱗片涂料 乙烯基樹脂量少也做的圖文介紹


玻璃鱗片涂料防腐材料抗?jié)B透能力強,腐蝕性氣體難以滲透,耐化學介質性能強,有很好的韌性可以適應溫度的變化。產品可以和多種基材很好的粘結,對于修補局部來說很方便,表面硬度高,耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家長期使用產品,溫度適宜情況為:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
  玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領域,可很大程度的提高涂料的防腐效果,同時玻璃鱗片膠泥這樣的防腐涂料自然就得到人們的認可。
玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆
  該產品可用于脫硫設備,煙囪內壁,粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?;u,石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管,可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑,直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
  組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
  主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層漆膜,對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質具有優(yōu)異的抗?jié)B透性;
  特點
  優(yōu)良的耐化學介質、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能
  極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小,線膨脹系數(shù)低
  耐高溫及強溫度沖擊,較低的磨耗性能
  常溫硬化、成型施工簡單,修補容易
  漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn);
  涂膜耐磨,硬度高,抗?jié)B透性能好。
  用途玻璃鱗片防腐涂料,廣泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、堿、鹽和各種化學腐蝕介質。耐海水性突出,可以耐沸水100°C,耐高溫250°C,耐低溫-50°C,耐熱溶機械油100°C~200°C,可循環(huán)使用。不脫落、不起泡,涂層保持堅韌,附著力強,穩(wěn)定性好,無味、無溶劑、屬環(huán)保型產品。

 



 

  

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似,通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線,使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應,可將腐蝕介質的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強,但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出!高韌性,良好的力學性能,適應溫度急變;它被廣泛應用于:發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下,結構、混凝土建筑物的內襯;中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;其與玻璃鋼(frp)復合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備;海洋設施浪濺區(qū),氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

 玻璃鱗片防腐

在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層

層盔甲,形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長了介質滲透時間,實際上就相當于增加了涂層厚度。

玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內應力也

隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn),使其施工質量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。

產品用途

1、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部

),船舶水線部位等。

2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構,排煙脫硫裝置等。各種存放

酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁,可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護,如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 。

脫硫塔鱗片防腐

主要涂層結構施工工藝流程

1、脫硫塔防腐普通凃層結構玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴

砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第

二道→檢查修補→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理

→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補

鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥

面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收

3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收

水池、煙道鱗片防腐

腳手架搭設→噴砂除灰→基體修復處理→灰塵清理→吸風、排風→防腐

施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產品養(yǎng)護

施工程序

1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥,標號不小于425號(32.5)水泥混凝土強度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預先進行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔,表面落差不大于2米2毫米

2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整將池壁和池底的細小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整對于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機械打磨機對池壁、池底進行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應用專用清洗劑進行清洗,保證池壁的清潔。

3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆,要求涂料盡量滲透進入池壁,以基材表面完全變色,但不留有明顯漆膜為準。

4、涂裝中間漆

膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

5、面漆:當一切防腐層檢測合格后,在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用。




環(huán)氧玻璃鱗片涂料

環(huán)氧玻璃鱗片涂料(Epoxy glass flake coating)由環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成,加入滲透劑、銹蝕轉化劑和防銹顏料等組成的高固體分涂料雙組份的特種涂料。

又名:環(huán)氧玻璃鱗片漆,環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。

基本參數(shù):

●危險貨物編號:    33646

●UN號:            1263

●有機溶劑揮發(fā)量:  64標米3

●品牌:            本洲涂料

●型號:            H06-11

●顏色:            各色

●混合比率:        底漆:25:3   膠泥:25:3   面漆:25:5

●外觀:            表面平整光滑

特    性:

●防腐性能優(yōu)良

●良好的力學性能,漆膜堅韌、耐沖擊

●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等

●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能顯著

●固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好

●含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。


包    裝:

●甲組份(漆):25kg桶裝

●乙組份(固化劑):5kg桶裝

用    途:

適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

技術參數(shù)(部分):

●在容器中狀態(tài): 攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

●附著力:        一級(標準指標:GB/T1720-1979(89))

●耐鹽水性:      不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)

●耐堿性:        不開裂、不起泡、不脫落(標準指標:GB/T9274-88)

●耐彎曲性:      1mm(標準指標:GB/T1731-1993)

●干燥時間:      表干≤1h,實干≤24h(標準指標:GB/T1728-79)

表面處理:

●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。

前道配套:

環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。

后道配套:

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片面漆;環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆,氯化橡膠中間漆、氯化橡膠面漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化云鐵中間漆、氯磺化面漆,氟碳中間漆、氟碳面漆,醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆












施工參數(shù):

●膜厚:      120-240um

●理論用量:      約480g/m2(以200um干膜計,不含損耗)

●建議涂裝道數(shù):  2~3道

●儲存溫度:      -10~40℃

●施工溫度:      5~40℃

●試用期:        6h

●施工方式:      刷涂、空氣噴涂、滾涂三種涂刷方式均可。

●涂裝間隔 :

底材溫度℃      5-10     15-20      25-30

短間隔h       48        24         12

長間隔不超過7天。

●底材溫度須高于露點3℃以上,當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時,漆膜不固化,不宜施工。

●甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調至施工粘度。

注意事項:

●在高溫季節(jié)施工時,非常容易發(fā)生干噴,為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。

●本產品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產品包裝或本手冊上的說明使用。

●涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標準進行。

●如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。

運輸貯存:

●產品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠離熱源的庫房內。

●產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規(guī)定。

防護:

●施工場地應有良好的通風設施,油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。

●施工現(xiàn)場必須要嚴禁煙火。

 



 

  

 玻璃鱗片涂料是一種防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片,腐蝕介質透過涂層表面的時間,從而延長了基材的使用。

  海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰保護等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領域得到了應用。

  以環(huán)氧樹脂為基料,有機為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料,環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質的防腐蝕性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。

  火力發(fā)電廠煙囪防腐

  火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂,用專用機械器環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,延長了滲透路徑,具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中,使鱗片膠泥襯里具有破壞能力,從而適合有溫度變化設備的內襯防腐。

  鋼結構防腐

  鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷2道,待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度,或用FPR強,后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個月。

  吸收塔防腐

  吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹,并且還要觀察外觀無堿等雜質,如果是兩邊的要垂直涂抹,吸收塔防腐維修的均勻性。



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