想知道繞筋機(jī)【鋼筋帶鋸床】注重細(xì)節(jié)產(chǎn)品有多棒?看視頻就夠了,它比千言萬語(yǔ)都更有說服力!


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我廠采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理制度,秉承誠(chéng)信、保質(zhì)、熱情的服務(wù)宗旨,深得廣大客戶的好評(píng)。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(呂梁市分公司)將一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),不斷提高 鋼筋鋸床產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),使我們的 鋼筋鋸床產(chǎn)品成為您的選擇,愿我們用優(yōu)質(zhì)的 鋼筋鋸床產(chǎn)品和真誠(chéng)的服務(wù)與您建立長(zhǎng)久友好的合作關(guān)系。真誠(chéng)歡迎各新老客戶光臨洽談,攜手合作共創(chuàng)輝煌。


產(chǎn)品介紹:鋼筋籠成型機(jī)主要是采用摩擦傳動(dòng)原理-即鋼筋籠平置于2組動(dòng)力 托輥之間傳動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行,產(chǎn)地螺旋狀繞筋 ,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1:本機(jī)加工速度快:待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生 產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì) 量不變。3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計(jì)使報(bào)運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè) 備,適應(yīng)工廠化大批量國(guó)定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。4: 本機(jī)功耗低:總功率不到15KW,同步工作不到5KW,節(jié)能而且不影響 總電容的配比。5: 本機(jī)流水線形式:獨(dú)立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍 筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝建貿(mào)廠家鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):1>解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,提高工作效率2> 采用大品牌廠家變頻器、PLC等,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;3> 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);4> 鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),可達(dá)到極限偏差要求;5> 繞筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);6> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);7> 配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少;8> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品;9> 流水線作業(yè),每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠;10> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn),效率高;11> 可根據(jù)客戶要求定制設(shè)備;鋼筋墩粗機(jī)的安裝方法:一,調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越0.2mm二,繃簧板背面脫離模座平面2-4mm三,換向手柄拔到前腔方位,使壓力油進(jìn)入前腔活塞朝后運(yùn)轉(zhuǎn)40-60mm換向手柄再拔在中部方位,調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)方位,使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞不沖過頭。



小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)械主要部件:電器部件:采用臺(tái)灣圌臺(tái)達(dá)可編程控制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件滾珠絲桿:臺(tái)灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿直線導(dǎo)軌:臺(tái)灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC)?!窨梢越舆B出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在批改曲折視點(diǎn)時(shí)也不需要中止加工。傳統(tǒng)工藝比較:●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后,不能滿意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。 建貿(mào)機(jī)械為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù),攜手合作,共謀發(fā)展! 鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成,主筋固定器設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔;焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè);隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化,在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時(shí),全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用,開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。




基本規(guī)格是12米單筋、12米雙筋,也可以加長(zhǎng),定做周期4到6天。JMRLJ-3000型鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。在各類建筑施工中,一直以來,在有樁基施工的建筑工程方面,樁基所用的鋼筋籠一直由傳統(tǒng)的人工一點(diǎn)點(diǎn)纏繞綁扎焊接。但是由于傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠的諸多問題,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,極易造成鋼筋籠的質(zhì)量不好。而在橋梁隧道施工中,鋼筋籠的加工質(zhì)量是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié),有造成了資源的浪費(fèi),一系列的問題下來極大的影響了工程質(zhì)量,已經(jīng)嚴(yán)重影響到工程建設(shè)工期和質(zhì)量。同時(shí)需要極大的人力,物力,加工成本也很高。鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。在梁高450mm,就應(yīng)沿梁高兩側(cè)應(yīng)設(shè)腰筋,所以數(shù)量上就不會(huì)少于2根。腰筋的直徑小的直徑為10mm,間距不應(yīng)大于200mm,同時(shí)面積配筋率不應(yīng)小于百分之0.3,在梁兩側(cè)的縱向構(gòu)造鋼筋(腰筋)之間還要配置拉結(jié)鋼筋。 一般民用建筑的腰筋直徑用16和18就可以了,拉筋用圓8。




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