想知道直縫管厚壁無(wú)縫鋼管廠家案例產(chǎn)品的獨(dú)特魅力嗎?我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備的視頻將帶您親身體驗(yàn),讓您感受到產(chǎn)品的無(wú)限魅力。
以下是:四川南充直縫管厚壁無(wú)縫鋼管廠家案例的圖文介紹



專業(yè)源于專注,十多年來(lái)我們只做 合金管,除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng),還建立了專業(yè)的 合金管生產(chǎn)品質(zhì)管控體系,在 合金管領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持,是值得信賴的 合金管定制廠家。

大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
LSAW自動(dòng)超聲檢測(cè)程控要點(diǎn)為:按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測(cè)電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時(shí)序相繼接通。自動(dòng)超聲檢測(cè)各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開(kāi),一個(gè)探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)過(guò)程異常時(shí),按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開(kāi),可避免設(shè)備受到損害。


UOE工藝:
所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型,再經(jīng)O成型和機(jī)械擴(kuò)徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開(kāi)口的管體,再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,在四個(gè)邊角焊上定位及引焊貼片,然后送往壓邊機(jī)逐步沿縱向同時(shí)將兩邊預(yù)壓成弧形,之后運(yùn)往水壓機(jī)上將平鋼板壓成U形,再運(yùn)送到O成型水壓機(jī),由上下兩個(gè)半圓形壓模壓成開(kāi)口的管體。壓制程序在的液壓控制中進(jìn)行,使開(kāi)口管體有始終如一的公差精度。
UOE機(jī)組生產(chǎn)能力 ,產(chǎn)品質(zhì)量好,是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機(jī)組。
RBE(三輥彎板)工藝:
板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,之后平鋼板在三輥彎板機(jī)上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開(kāi)口管體,管體進(jìn)入板邊滾壓機(jī),同時(shí)將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法,限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。
所謂“UOE”工藝是鋼板先經(jīng)U成型,再經(jīng)O成型和機(jī)械擴(kuò)徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開(kāi)口的管體,再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,在四個(gè)邊角焊上定位及引焊貼片,然后送往壓邊機(jī)逐步沿縱向同時(shí)將兩邊預(yù)壓成弧形,之后運(yùn)往水壓機(jī)上將平鋼板壓成U形,再運(yùn)送到O成型水壓機(jī),由上下兩個(gè)半圓形壓模壓成開(kāi)口的管體。壓制程序在的液壓控制中進(jìn)行,使開(kāi)口管體有始終如一的公差精度。
UOE機(jī)組生產(chǎn)能力 ,產(chǎn)品質(zhì)量好,是目前世界上生產(chǎn)高精度管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機(jī)組。
RBE(三輥彎板)工藝:
板邊同樣首先沿縱向?qū)蛇呥M(jìn)行整邊和倒角,之后平鋼板在三輥彎板機(jī)上經(jīng)反復(fù)滾壓成圓形的開(kāi)口管體,管體進(jìn)入板邊滾壓機(jī),同時(shí)將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法,限制了成型管的厚度和生產(chǎn)小直徑和厚壁管的可能性。



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