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65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板;耐磨鋼板nm400錳資源是重要的戰(zhàn)略礦產(chǎn)之一,我國是全球 的錳資源消費國和進口國,進口量近年來持續(xù)居高不下,再加上錳礦資源日益趨緊、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、錳渣污染嚴(yán)重、“小散亂”無序發(fā)展等嚴(yán)峻問題,導(dǎo)致了國內(nèi)錳礦資源面臨著較大的壓力,對產(chǎn)業(yè)鏈的保障構(gòu)成了威脅。本文從資源端、冶煉端、材料端、產(chǎn)品端和回收端5個方面梳理我國錳礦資源及其材料的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈,圍繞我國錳產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀及前景、錳產(chǎn)業(yè)的綠色低碳循環(huán)發(fā)展、推動錳產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、錳資源儲備等目標(biāo)展開探討,研究建議:踐行綠色發(fā)展路徑,實現(xiàn)錳渣的綜合利用;保障國內(nèi)錳資源儲備,建立可控的資源供給體系;提高行業(yè)集中度,優(yōu)化錳產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu);加大錳資源科研投入,促進科技成果轉(zhuǎn)化。 65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板;耐磨鋼板nm400U型缺口相較于V型缺口斷后伸長率略高,但兩者均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于光滑試樣的斷后伸長率。對低合金耐磨鋼板不同厚度處的力學(xué)性能進行研究,分析其差異及其產(chǎn)生的原因。NM500耐磨鋼板中厚度中心存在低硬度區(qū),在上下表面存在較多偏析帶因而導(dǎo)致其硬度值的波動較大。厚度中心試樣的強度、塑性較差,但標(biāo)準(zhǔn)差較小;厚度中心試樣的強度與塑性均低于厚度四分之一與厚度四分之三處;軋向試樣的拉伸性能均勻性較之橫向更好。厚度方向的抗拉強度和斷后延伸率均低于橫向、軋向試樣。偏析帶處組織回火后仍保持板條狀馬氏體形態(tài),硬度及強度較高。而厚度中心處組織回火后碳化物呈條狀和粒狀分布,硬度及強度較低。夾雜物評級B類和DS類夾雜物厚度中心處明顯比上下1/3處數(shù)量更多,級別更高。耐磨鋼板mn13厚度中心處含Ti夾雜物數(shù)量多、尺寸大,發(fā)現(xiàn)沿晶析出形態(tài)的成條狀的含Ti夾雜物。



<研究鉭鈮礦物集合體在重力場和磁力場中的運動規(guī)律和分選行為。為鉭鈮精細(xì)化分選提供參考,對調(diào)節(jié)我國鉭鈮資源的生產(chǎn)和供給具有重要意義。江西宜春鉭鈮礦工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明:礦石中鉭鈮礦物為鉭鈮錳礦和細(xì)晶石;Ta主要賦存在鉭鈮錳礦和細(xì)晶石中,Nb主要賦在鉭鈮錳礦中;鉭鈮錳礦有兩種嵌布形式,呈粒間分布占53.57%,呈包裹體分布占46.43%;鉭鈮錳礦嵌布粒度主要分布在0.043~0.3 mm,細(xì)晶石嵌布粒度主要分布在0.02~0.20 mm,細(xì)晶石比鉭鈮錳礦更易解離。論文創(chuàng)新性地研究了不同解離度的鉭鈮礦物在重力場/磁力場中的分選行為。發(fā)現(xiàn)在重力場/磁力場中,進入不同重選/磁選產(chǎn)品的鉭鈮錳礦和細(xì)晶石存在解離度差異,存在同解離度的鉭鈮錳礦和細(xì)晶石進入不同產(chǎn)品現(xiàn)象,但其粒度存在明顯差異。從鉭鈮礦物集合體角度來看,在重力場/磁力場中,未解離的鉭鈮45號鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板新型耐磨鋼板nm400,Ti20和Ti60的含Ti量分別為0.2%和0.6%,鑄造后軋制成板,熱處理工藝為900℃淬火后200℃回火。研究結(jié)果表明:Ti20與Ti60的組織為板條馬氏體。隨著Ti含量的增加,耐磨鋼的原奧氏體晶粒度減小,馬氏體板條長度也減小。Ti與C在原奧氏體晶界處原位生成了尺寸為1~5μm的不規(guī)則TiC顆粒,TiC顆粒起到了釘扎晶界、細(xì)化晶粒的作用。在石英砂和煤砂混合兩種磨料的磨損實驗中,由于煤砂混合磨料主要成分煤粉的硬度遠(yuǎn)低于石英砂,顆粒較為圓鈍,因此,耐磨鋼在石英砂磨料的犁削溝槽深度和寬度遠(yuǎn)大于煤砂混合磨料的磨損。無論在石英砂還是在煤砂混合的磨損條件下,耐磨鋼的磨損失重都隨著Ti的增加而降低。加Ti的新型耐磨鋼的耐磨性可達(dá)耐磨鋼板nm450的1.3倍。耐磨鋼的磨損機制主要為切削和犁溝。耐磨鋼板nm500隨著Ti含量的增加,Ti元素集中區(qū)域較為光滑,犁溝受到阻礙,犁溝和切削槽深度變淺。原位生成的TiC顆粒起到了局部強化作用,增強了周圍區(qū)域的硬度和對磨料的阻礙作用,提高了新型耐磨鋼的耐磨料磨損性能45號鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板新型耐磨鋼板nm4




65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400保溝巖組石榴石英巖地層中發(fā)現(xiàn)了出露較好的錳礦床,共圈定出三條錳礦體、十二條破碎蝕變帶,錳礦體分別為M1-1、M1-2、M2-1,錳礦品位達(dá)22-32%;通過對錳礦地質(zhì)特征及巖相學(xué)觀察,礦物組合主要有軟錳礦、硬錳礦、錳鋁榴石、薔薇輝石等,符合錳榴石英巖系礦物組合特征。錳礦石X射線衍射顯示礦石中含有錳鋁榴石、薔薇輝石等硅酸錳礦物,在石榴石、薔薇輝石礦物化學(xué)特征中,石榴石環(huán)帶特征不明顯,主要成分是錳鋁榴石,其次是鐵鋁榴石,在端元礦物成分圖解上顯示為鐵質(zhì)錳鋁榴石,薔薇輝石在成分關(guān)系圖解中均落入薔薇輝石區(qū),Mn O含量為37.87-49.51%,錳質(zhì)較為富集。賦礦圍巖石榴石英巖主量元素總體上具有富錳(11.27-15.70%)、貧鈉(0.02-0.03%)、貧鉀(0.04-0.05%)、低Mg(0.27-0.49%)、低Ti(0.35-0.53%)特征,稀土元素整體為輕稀土相對虧損、重稀土元素相對富集,輕重稀土分餾程度較為明顯,微量元素相對富集Th、U、Ta、La、Ce等元素,虧損Rb、Ba、Nb、P、Sr等元素;下伏地層斜長角閃巖主量元素整體上具有富鋁(針對低合金高強度耐磨鋼板在進行火焰切割放置一段時間后出現(xiàn)延遲斷裂現(xiàn)象,應(yīng)用熱力學(xué)析出模型對耐磨鋼中合金元素Nb、V、Ti的碳氮化物在奧氏體化過程中的析出過程進行研究,耐磨鋼板nm500,分析其對原奧氏體晶粒細(xì)化及高強鋼延遲斷裂的影響;采用光學(xué)顯鏡,掃描電鏡等手段對開裂試樣的斷口、表面裂紋及其組織進行了分析,應(yīng)用X射線測定鋼板不同部位的殘余應(yīng)力;對耐磨鋼回火溫度及回火保溫時間進行優(yōu)化試驗?zāi)湍ヤ摪錸m400,結(jié)果表明:(1)在高溫階段,析出相主要為TiN,故在均熱和高溫冷卻階段,TiN是阻止奧氏體晶粒長大的主要因素;在低溫階段析出相主要以富V的復(fù)合碳化物為主。(2)裂紋斷裂源在鋼板厚度中心附近,且鋼板中心存在明顯的偏析,中心偏析缺陷對鋼板開裂造成了影響。(3)耐磨鋼開裂試樣中存在大65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM4



65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500鉭鈮作為重要的戰(zhàn)略資源,在諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鉭鈮礦普遍具有品位低、嵌布粒度細(xì)、性脆易碎等特點,經(jīng)常采用粗選預(yù)先富集,粗精礦再選的選礦方法,選礦工藝較復(fù)雜,造成鉭鈮回收率低。論文以花崗巖型和偉晶巖型鉭鈮礦中鉭鈮礦物的分選行為為出發(fā)點,以國內(nèi)典型花崗巖型鉭鈮礦-江西宜春鉭鈮礦為主要研究對象,以礦物參數(shù)自動分析系統(tǒng)和電子探針等儀器為分析方法,對礦床進行系統(tǒng)性工藝礦物學(xué)研究。對比國內(nèi)典型花崗巖型和花崗偉晶巖型鉭鈮礦,包括江西松樹崗花崗巖型鉭鈮礦、福建南平花崗偉晶巖型鉭鈮礦、鉭鈮為伴生元素的四川甲基卡偉晶巖型鋰多金屬礦,找出影響花崗巖型與偉晶巖型鉭鈮礦分選行為的工藝礦物學(xué)因素。在此基礎(chǔ)上,分析不同磨礦細(xì)度下鉭鈮礦物的解離規(guī)律及鉭鈮礦物集合體的嵌布特征(論文所涉及的礦物集合體指試驗樣品磨礦后,由兩種或兩種以上礦物顆粒組合的連生體)熟料生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)配置Φ3.2 m×(6.0+2.5)m風(fēng)掃球磨機,磨內(nèi)原采用厚度80 mm放射狀篦縫的鑄造隔倉板(篦縫寬度為12.0 mm),耐磨鋼板nm360磨倉段形研磨體堵塞篦縫嚴(yán)重,直接影響磨機通風(fēng)與過料能力,不得不頻繁停磨清理篦縫。磨制煙煤煤粉,細(xì)度控制指標(biāo):R80μm篩余≤5.0%,磨機產(chǎn)量只有20 t/h左右,系統(tǒng)粉磨電耗38 kWh/t。在磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造過程中,采用厚度12.0 mm優(yōu)質(zhì)耐磨鋼板機加工切割的新型組合式隔倉板,篦縫寬度仍保持12.0 mm不變;根據(jù)入磨原煤粒徑、易磨性、水分及雜質(zhì)含量,對粗磨倉和細(xì)磨倉研磨體級配進行調(diào)整,并加強了筒體保溫。耐磨鋼板錳13改造后,在煤粉細(xì)度控制指標(biāo)不變的前提下,磨機產(chǎn)量提高至26 t/h,系統(tǒng)粉磨電耗降至33 65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N




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