風(fēng)電專(zhuān)用灌漿料是我公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無(wú)收縮、無(wú)腐蝕、高強(qiáng)度、大流動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電力、機(jī)械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好?！?、技術(shù)性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動(dòng)性，可填充全部空隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng)：3天抗壓強(qiáng)度大于80MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無(wú)收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機(jī)座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。4、耐久性好：是無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化，對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕危害。5、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后，其強(qiáng)度仍增長(zhǎng)10%以上，成型體密實(shí)、抗?jié)B，適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注。2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預(yù)處理及預(yù)備工作①對(duì)灌漿料部位預(yù)先******孔中雜物，灌漿前24小時(shí)水濕潤(rùn)，灌注前1小時(shí)應(yīng)吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護(hù)方法與一般工程要求相同。可用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強(qiáng)度不得低于20MPa，并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時(shí)，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時(shí)需預(yù)留排氣孔。⑥冬季施工時(shí)，—10℃以下時(shí)應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定灌注方式，對(duì)砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對(duì)凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當(dāng)施工需要的流動(dòng)度（坍塌度）不太大時(shí)，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，稱(chēng)量各種原材料，加水拌合，用攪拌機(jī)拌合時(shí)，時(shí)間90秒~120秒。人工拌合時(shí)，水可分二次加入，拌合時(shí)間3min~4min?？筛鶕?jù)施工要求的流動(dòng)度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過(guò)50℃的溫水拌合。4、灌注按預(yù)先確定的灌注方式進(jìn)行灌注，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時(shí)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點(diǎn)多下點(diǎn)料，直至從另一側(cè)溢出為止。5、振搗①對(duì)大流動(dòng)性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當(dāng)孔深過(guò)大，布筋較密或工程體積較大時(shí)，可分層進(jìn)行。用竹板條拉動(dòng)導(dǎo)流、排氣，允許適當(dāng)敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護(hù)① 春、夏、秋季施工時(shí)。使用早強(qiáng)型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)整體澆注大型設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。使用普通型灌漿材料時(shí)，可在終凝后、表面開(kāi)始硬化時(shí)實(shí)施養(yǎng)護(hù)。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時(shí)，應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護(hù)。③ 冬季施工時(shí)，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護(hù)期3~7天。7、拆模使用早強(qiáng)型灌漿材料時(shí)，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強(qiáng)型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時(shí)，拆模時(shí)間不少于7天。四、施工中的危險(xiǎn)因素及確保質(zhì)量的關(guān)鍵：1、早強(qiáng)型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對(duì)于用料量較小的工程或多個(gè)部位或操作費(fèi)時(shí)的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時(shí)保水養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過(guò)多、過(guò)快，如開(kāi)始有所忽視，應(yīng)迅速采取補(bǔ)救措施，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時(shí)，采取程度不同的保溫養(yǎng)護(hù)措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強(qiáng)性能。5、本產(chǎn)品保存時(shí)，應(yīng)注意防潮、防濕。6、使用早強(qiáng)或普通型灌漿材料時(shí)，不允許自行加入其它化學(xué)外加劑，如要求進(jìn)一步緩凝、早強(qiáng)與更高強(qiáng)度等級(jí)等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知本公司一并解決。五、包裝貯運(yùn)：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

應(yīng)用領(lǐng)域石博士高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料特別適用于：? 風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的裝置， 例如，陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)灌漿? 需要卓越的抗疲勞性能的設(shè)備。? 需要超高終強(qiáng)度的陸上渦輪機(jī)設(shè)備。? 在非?？量痰臏囟葪l件下進(jìn)行灌漿。? 錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架螺栓。? 對(duì)強(qiáng)度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。特性與優(yōu)勢(shì)? 早強(qiáng)高強(qiáng)：有高早期強(qiáng)度和終強(qiáng)度的均勻，在20°C下24小時(shí)，≥50MPa，30°C下24小時(shí)≥70MPa，20°C下72小時(shí)，≥80MPa， 20°C下28d，強(qiáng)度可達(dá)≥110MPa以上。超高抗壓強(qiáng)度：超過(guò)EN206 等級(jí),例如，C100/115級(jí)用于特殊硬化性能的超高模量。? 材料質(zhì)量高：與水混合后材料穩(wěn)定，加水與攪拌一致的情況下，其性能參數(shù)基本一致，且具有優(yōu)良的抗疲勞性。早期強(qiáng)度快速發(fā) 展，可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。在20°C下24小時(shí)，≥50MPa。? 施工性好：沒(méi)有離析或泌水，確保終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵，可流動(dòng)和可泵送的灌漿，可長(zhǎng)距離、大高度泵送。 適用期延長(zhǎng)≥2 小時(shí)。? 性能卓越： 的 膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)栺產(chǎn)的灌漿具有卓越技術(shù)性能、卓越的流變性能和獨(dú)特的延長(zhǎng) 施工時(shí)。? 可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域。? 降低粉塵，易于處理。? 水泥基。? 低鉻酸鹽。應(yīng)用方法? 混合： 不得添加水泥、沙子或其他影響該高質(zhì)量產(chǎn)品性能的材料。只能整袋攪拌。 使用一個(gè)或多個(gè)混合器（建議使用強(qiáng)制盤(pán)式攪拌機(jī)），以同時(shí)不間斷進(jìn)行攪拌和灌注操作。只能使用飲用水?dāng)嚢?。將所需的大部?的水放在攪拌機(jī)中，緩慢加入灌漿材料。攪拌成均勻的砂漿（3 至 4 分鐘），加入剩余的水，繼續(xù)攪拌至少 2 分鐘直到灌漿或流 動(dòng)一致性達(dá)到要求。? 混凝土基材的制備： 拆除所有模板、模板脫模劑和其他可妨礙灌漿料粘結(jié)到混凝土基礎(chǔ)上的材料。徹底地基區(qū)域，露出清潔、結(jié)構(gòu)完好的 混凝土。用大量的水浸透清潔的地基。灌漿前除去所有積水。? 灌漿位置： 混合并將灌漿盡可能靠近要灌漿的區(qū)域放置。保證人力、物力和工具出去，混合和放置迅速連續(xù)。應(yīng)將灌漿料泵送到要灌漿 的區(qū)域。應(yīng)僅從一側(cè)連續(xù)注入灌漿，以避免灌漿期間的空氣滯留。在整個(gè)灌漿過(guò)程中，確保灌漿填充整個(gè)空間并保持底板和地基的接觸。 不得振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致材料離析

石博士 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮自流平灌漿材料，具有高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無(wú)收縮、多用途等特性， 為設(shè)備安裝行業(yè)提供設(shè)備地腳螺栓錨固，和設(shè)備基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng)；能適用于靜載荷、一般動(dòng)載荷和高 動(dòng)態(tài)載荷等，減少震動(dòng)或天氣變化造成的影響。 4） 灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。 3、 灌漿料攪拌 1） 配合比：加水量 12%，每包灌漿料加水在 3kg。 注意：嚴(yán)格控制加水量，盛水用容器應(yīng)經(jīng)過(guò)事先精密測(cè)量的水位線上做好標(biāo)記或割一條瀉水 槽。在低溫季節(jié)一般需要通過(guò)采用熱水拌和灌漿料的方法來(lái)增加灌漿料的流動(dòng)性，但 禁 止多加水。 2） 流動(dòng)性好壞對(duì)于灌漿料能否與基礎(chǔ)底板充分接觸是非常重要的，因此在低溫季節(jié)一般需要通 過(guò)采用熱水拌和灌漿料的方法來(lái)增加灌漿料的流動(dòng)性，但 禁止多加水。 3）攪拌 機(jī)械方式：使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械攪拌。 攪拌方法：充分?jǐn)嚢柚辽?5 分鐘到混合物完全均勻沒(méi)有結(jié)塊。 4、灌漿施工 1）機(jī)械及人員的配置應(yīng)滿足整塊基礎(chǔ)板連續(xù)灌漿的要求，宜縮短灌漿時(shí)間； 2）攪拌完成后三十分鐘內(nèi)，必須將灌漿料澆入底板下； 3）因公司產(chǎn)品獨(dú)特的觸變性能，當(dāng)桶中灌漿料靜止 3 分鐘以上時(shí)，必須輕輕搖動(dòng)容器或新 攪拌灌漿料 15 秒； 4）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。 5）灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 6）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后 3~6 小時(shí)沿底板邊緣向外切 45°斜角。如無(wú)法進(jìn)行 切邊處理，應(yīng)在灌漿料終凝前用塑料或是木制抹刀對(duì)表層外露部分進(jìn)行抹平及壓實(shí)，以 減少或避免產(chǎn)生裂縫。 5、養(yǎng)護(hù) 灌漿料完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋棉被等保溫材料，進(jìn)行保 濕、保溫養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 7 天。