隨著 對環(huán)境保護(hù)要求的逐步提高，粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格，破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時間有一位朋友就被粉塵困惱著，因?yàn)樗卜佩N式破碎機(jī)的破碎車間收塵效果不好，已嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，問小編該怎么辦，采取什么措施來降低粉塵濃度。
  與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
  首先，收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的，跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系：
  在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風(fēng)量相對可以少些，北方就應(yīng)相對大些；
  處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風(fēng)量就應(yīng)大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風(fēng)量就可以小些。
  據(jù)悉，當(dāng)物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵，水分達(dá)4%時，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達(dá)8%時，幾乎沒有粉塵的排放。
  這些因素在工程設(shè)計(jì)時一般都已經(jīng)考慮，使用時也不宜再做改動，但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。

巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個較為重要的考量指標(biāo)。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級見下表：
三、破碎設(shè)備的選型：
1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時，選擇反擊破+制砂機(jī)。

圓錐破碎機(jī)可以分為彈簧圓錐破，液壓圓錐破，單缸液壓圓錐破，多缸液壓圓錐破和復(fù)合圓錐破幾大類別。相比其他石頭破碎機(jī)，圓錐破無論是設(shè)備價格還是維護(hù)成本都比較高，但同時它也具有其它設(shè)備不可替代的優(yōu)勢。圓錐式破碎機(jī)將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使破碎機(jī)的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率；液壓裝置能更好的起到保護(hù)作用，該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱；層壓破碎、成品粒形優(yōu)異等等。
反擊式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)也稱為中碎機(jī)，石子機(jī)。如果是生產(chǎn)石子，反擊破碎機(jī)是常用的設(shè)備。建筑用砂、筑路、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，反擊式破碎機(jī)利用板錘的高速旋轉(zhuǎn)來破碎石料，對石料產(chǎn)生擊打，撞擊，剪切等作用，被板錘擊打過后，石料再次反彈到襯板上得到二次破碎，采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制成板錘，確保抗壓強(qiáng)，耐磨，耐腐蝕，壽命長。