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無(wú)縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、廣東肇慶冷軋、廣東肇慶本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無(wú)縫管熱軋無(wú)縫鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。首先,實(shí)心管坯經(jīng)過(guò)檢查并表面缺陷后,截成所需長(zhǎng)度,并在穿孔端端面上定心。然后,管坯被送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔過(guò)程中,管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱為毛管。毛管再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無(wú)縫鋼管冷軋無(wú)縫鋼管通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜,需要經(jīng)過(guò)多道工序,包括管坯準(zhǔn)備、廣東肇慶附近酸洗潤(rùn)滑、廣東肇慶當(dāng)?shù)乩滠?、廣東肇慶熱處理、廣東肇慶同城矯直、廣東肇慶本地精整和檢驗(yàn)等。冷軋無(wú)縫鋼管的尺寸精度較高,表面質(zhì)量也較好。冷拔無(wú)縫鋼管冷拔無(wú)縫鋼管通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷拔過(guò)程中,鋼管通過(guò)模具逐步減小直徑和壁厚,以達(dá)到所需的尺寸和精度。冷拔無(wú)縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高,適用于制造精密機(jī)械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無(wú)縫管擠壓無(wú)縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管,且尺寸精度較高。
聚旺物資(肇慶市分公司)經(jīng)過(guò)近幾年來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展,本公司已具備 利達(dá)鍍鋅鋼管類行業(yè)的實(shí)用技術(shù),完善的服務(wù)體系,開拓出國(guó)內(nèi)的廣大應(yīng)用市,服務(wù)于全國(guó)。
無(wú)縫管常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法在無(wú)縫管的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,如折迭、廣東肇慶附近尺寸超差、廣東肇慶本地劃道、廣東肇慶同城斗紋和拔凹等。這些問(wèn)題會(huì)影響無(wú)縫管的質(zhì)量和性能,因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行和解決。折迭折迭是指鋼管內(nèi)外表面呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管上。產(chǎn)生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夾雜物、廣東肇慶有嚴(yán)重擦傷和裂紋等。和折迭的方法主要是嚴(yán)格把好穿孔熱軋質(zhì)量關(guān),確保管料表面質(zhì)量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、廣東肇慶本地壁厚不均、廣東肇慶附近直徑超差、廣東肇慶附近橢圓偏心等。產(chǎn)生尺寸超差的原因主要有拔制模具選擇不當(dāng)、廣東肇慶同城內(nèi)外模設(shè)計(jì)制造不合理或磨損嚴(yán)重等。和解決尺寸超差的方法主要是正確設(shè)計(jì)和選配拔管模具、廣東肇慶當(dāng)?shù)卣_執(zhí)行熱處理制度等。劃道劃道是指鋼管表面上呈現(xiàn)縱向直線的劃痕,劃道長(zhǎng)短不一、廣東肇慶本地寬窄不等。產(chǎn)生劃道的原因主要有拔模表面不光滑、廣東肇慶當(dāng)?shù)劐N頭過(guò)度部分有棱角等。和解決劃道的方法主要是提高拔管模具的表面質(zhì)量、廣東肇慶同城鋼管酸洗后沖洗干凈等。斗紋斗紋是指鋼管表面沿長(zhǎng)度方向呈高低不平的環(huán)形波浪或波浪逐個(gè)相同排列,局部或通長(zhǎng)地出現(xiàn)在鋼管內(nèi)外表面上。產(chǎn)生斗紋的原因主要有熱處理后的性能不均、廣東肇慶附近酸洗后沖洗不干凈等。和解決斗紋的方法主要是按操作規(guī)程要求進(jìn)行熱處理、廣東肇慶當(dāng)?shù)匕押盟嵯?、廣東肇慶本地磷化、廣東肇慶當(dāng)?shù)卦砘馁|(zhì)量關(guān)等。拔凹拔凹是指在鋼管縱向上,管壁向內(nèi)呈條狀凹陷,其長(zhǎng)短無(wú)規(guī)則。產(chǎn)生拔凹的原因主要有無(wú)芯棒拔制薄壁鋼管時(shí)減徑量過(guò)大、廣東肇慶同城錘頭端部有棱角等。和解決拔凹的方法主要是選擇合適的拔制工藝、廣東肇慶同城錘頭端部應(yīng)無(wú)棱角和皺折等。
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