從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。8、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。人工操作中的問題和缺陷：（1)人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。彎曲中心(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。(3)人工校直過程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。(4)無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。(5)目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。(6)由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。鋼筋籠滾焊機(jī)大都包含有原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分。原動(dòng)機(jī)—是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械功的一種動(dòng)力裝置。在鋼筋籠滾焊機(jī)中用得多的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等。工作機(jī)—例如起重機(jī)卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運(yùn)輸機(jī)的愉送帶等都是工作機(jī)(亦稱鋼筋籠滾焊機(jī)的工作裝置)。

彎曲中心構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由幾家、電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器、工作機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，并增加了角度自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)及制動(dòng)裝置。 鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的25倍因此工作原理：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)由一臺(tái)帶制動(dòng)的電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，帶動(dòng)工作盤旋轉(zhuǎn)。工作機(jī)構(gòu)左、右兩個(gè)插入座可通過手輪無(wú)極調(diào)節(jié)，并和不同規(guī)格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預(yù)選機(jī)構(gòu)和幾個(gè)長(zhǎng)短不一的限位銷相互配合而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼筋被彎曲到預(yù)選角度，限位銷觸及行程開關(guān)，使電動(dòng)機(jī)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，恢復(fù)到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統(tǒng)還具有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)、雙向控制、瞬時(shí)制動(dòng)、事故急停急系統(tǒng)短路保護(hù)、電動(dòng)機(jī)過熱保護(hù)等特點(diǎn)。 3、鋼筋彎箍機(jī) 構(gòu)造：鋼筋彎箍機(jī)是適合彎制箍筋的專用機(jī)械，彎曲角度可任意調(diào)節(jié)，其構(gòu)造和彎曲機(jī)相似。 降低功能損耗工作原理：電動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過一雙帶輪和兩隊(duì)直齒輪減速，使偏心圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心圓盤通過偏心鉸帶動(dòng)兩個(gè)連桿，每個(gè)連桿又鉸接一根齒條，于是齒條沿滑道作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。齒條又帶動(dòng)齒輪使工作盤在一定角度內(nèi)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作盤上有兩個(gè)軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，中心軸和成形軸都隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，個(gè)鋼筋彎曲機(jī)同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。