雙金屬復(fù)合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術(shù)，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi)，形成完全的冶金熔合。雙金屬復(fù)合管坯的臥式離心生產(chǎn)工藝流程為：管模清理→預(yù)熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復(fù)合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復(fù)合管坯后，坯料需要進(jìn)行內(nèi)外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進(jìn)行核實，根據(jù)中徑的實際尺寸來確定外徑和內(nèi)徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據(jù)不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復(fù)合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應(yīng)力，避免造成拉裂。
  雙金屬復(fù)合管由于具有獨特的功能性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管，經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的雙金屬復(fù)合管，并已應(yīng)用到各種行業(yè)。應(yīng)用結(jié)果證明：離心鑄造管坯擠壓復(fù)合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力，便于制作各種管件，可以實現(xiàn)內(nèi)外層金屬強韌性互補，可以避免應(yīng)力集中，提高管線的性能。該產(chǎn)品可以應(yīng)用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。

不銹鋼復(fù)合管是一種產(chǎn)品，也是一種原料，利用它來做成的東西是比較多的，尤其是在家庭中的各種的護(hù)欄，欄桿，窗戶以及各種的基礎(chǔ)的建設(shè)方面都是離不開它的?，F(xiàn)在它的市場是比較廣泛的，應(yīng)用也是比較多的，正因為這樣，不銹鋼復(fù)合管的銷量一直是比較好的，各種的廠家也是在進(jìn)行增多，看來是一種比較重要的產(chǎn)品的。

也是因為這樣，所以現(xiàn)在人們對于不銹鋼護(hù)欄，還是充滿了關(guān)注度。但是這樣的護(hù)欄在市場上的銷量是怎樣的呢，其實還是很不錯的。因為這樣的護(hù)欄，也是會直接的具備了很多的特點，尤其是在防腐蝕，防銹的性能上，也是做得很不錯的，尤其是在戶外使用的時候，不用擔(dān)心會出現(xiàn)任何的腐蝕問題的出現(xiàn)。而且現(xiàn)在的一些施工公司，在對于這樣的護(hù)欄進(jìn)行安裝的時候，也是能夠很好的看到，這樣的護(hù)欄在進(jìn)行安裝的時候，也是更加的簡單和方便，不需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，只是需要進(jìn)行了一定的擦拭，就可以保證了這一護(hù)欄的光澤度，所以能夠在使用上更加的不錯。所以現(xiàn)在在一些排隊的地方，或者是在戶外的公共場所里面，都可以看到了這樣不銹鋼護(hù)欄的存在。也是因為有了這樣的護(hù)欄之后，才可以直接的保證了現(xiàn)在的防護(hù)，成為了現(xiàn)在很多的地方都會直接使用到的一大材質(zhì)的護(hù)欄，也是有著不錯的銷量。