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以下是:浙江寧波酸洗磷化無縫鋼管鍍鋅管標(biāo)準(zhǔn)工藝的圖文介紹
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酸洗鈍化工藝流程:不銹鋼表面處理加工工藝流程簡單。但在實(shí)際加工過程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個方面:
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜,以達(dá)到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮: 不銹鋼中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素 在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4),化學(xué) 性質(zhì)也很穩(wěn)定。因此,不易去除氧化膜。
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜,以達(dá)到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮: 不銹鋼中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素 在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧化膜(FeCrO4),化學(xué) 性質(zhì)也很穩(wěn)定。因此,不易去除氧化膜。
專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 酸洗鈍化無縫鋼管工藝步驟
酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,*后清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。
目的:衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達(dá)到無菌物料輸送的要求,
酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,*后清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。
目的:衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達(dá)到無菌物料輸送的要求,
鈍化無縫鋼管使用方法
①初次使用本產(chǎn)品請小批量試作合格再批量生產(chǎn),本品為原液常溫使用。
②工件只能采取浸泡方式,常溫下進(jìn)行,時間約為15秒-3分鐘左右。(具體時間可以根據(jù)所需的表面程度適當(dāng)延長)即可達(dá)到平整光亮的效果。
③多數(shù)工件同時泡入時,工件不可重疊,需要不斷晃動工件使其各個面均勻地接觸藥液,確保拋光效果。
④工件取出后必須立即沖水干凈,否則會影響拋光效果和一致性。
⑤經(jīng)多次拋光后,藥液會逐漸轉(zhuǎn)變綠色,屬正常現(xiàn)象。
①初次使用本產(chǎn)品請小批量試作合格再批量生產(chǎn),本品為原液常溫使用。
②工件只能采取浸泡方式,常溫下進(jìn)行,時間約為15秒-3分鐘左右。(具體時間可以根據(jù)所需的表面程度適當(dāng)延長)即可達(dá)到平整光亮的效果。
③多數(shù)工件同時泡入時,工件不可重疊,需要不斷晃動工件使其各個面均勻地接觸藥液,確保拋光效果。
④工件取出后必須立即沖水干凈,否則會影響拋光效果和一致性。
⑤經(jīng)多次拋光后,藥液會逐漸轉(zhuǎn)變綠色,屬正常現(xiàn)象。
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