聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清為標準，適量加入，過多不但效果不明顯，且造成消耗增加，同時影響葉濾機的通過能力。液體聚丙烯酰胺一次配制濃度也不宜過高，過高的話聚丙烯酰胺與堿水混合不均，聚丙烯酰胺水解反應不充分，影響絮凝效果。

聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根據(jù)溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相應的聚丙烯酰胺用量會增加，但是配制方式對聚丙烯酰胺沉降效果影響較大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，還大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系統(tǒng)的通過能力。

盡管全球聚丙烯酰胺市場在2009年受金融危機的影響呈現(xiàn)衰退跡象，但2011年今后將逐漸回暖，到2015年，市場規(guī)模將達到25.1億美元。市場發(fā)展的主要動力來自于下游行業(yè)的復蘇、行業(yè)環(huán)保政策要求與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)服務帶來的利潤以及新興市場的快速成長等。

2016年，我國聚丙烯酰胺的主要應用領(lǐng)域為石油開采、水處理、造紙、高吸水性樹脂、冶金和洗煤等。其消費結(jié)構(gòu)為：油田開采占81%，水處理占9%，造紙占5%，礦山占2%，其他占3%。石油開采是目前我國聚丙烯酰胺的消費領(lǐng)域，其消費量占國內(nèi)總消費量的81%。水處理是我國聚丙烯酰胺的第二大消費領(lǐng)域，我國城市污水處理率不足30%，工業(yè)水的重復利用率為60%，工業(yè)廢水處理率為77%，與發(fā)達 相比差距很大。聚丙烯酰胺作為絮凝劑在我國城市水處理 以及化工、冶金、造紙、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行業(yè)的廢水處理的用量將不斷增加，在高吸水性樹脂、水泥增強劑、粘合劑、皮革復鞣劑等領(lǐng)域。

預計，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油開采、采礦、造紙及水處理四大應用領(lǐng)域的市場將以7.2%的年均復合增長率持續(xù)增長。

洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個很講究的課題。如果加量過大的話，就造成了浪費，如果加量不夠的話，就很難產(chǎn)生效果，因此正確合理的使用量應該是千分之一到千分之二的比例，即1、2斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照這個指標，在正常情況下，都可以在一定的時間內(nèi)，成功的將煤炭和水進行分離，分離之后將表層的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，經(jīng)過晾曬和烘干，就可以當正常的煤使用。
用于造紙
聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中主要應用于兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是提高紙張的強度(包括干強度和濕強度)。另外，使用聚丙烯酰胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。
醫(yī)藥工業(yè)
PAM水凝膠的特點之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的小變化發(fā)生激劇的突變、體積的變化可達幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可用于水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機物或生物物質(zhì)提取很有價值。PAM水溶膠還可用于藥物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質(zhì)電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。
礦冶行業(yè)
采礦過程中，通常使用大量水， 常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應用聚丙烯酰胺絮凝，可促進團粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應用領(lǐng)域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
印染工業(yè)
聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
絮凝是通過有機高分子絮凝劑對懸浮液（或膠體）中細小顆粒的電中和和吸附架橋使其脫穩(wěn)的過程，有機高分子絮凝劑必須具有較高的相對分子量和線性結(jié)構(gòu)以及適度的電荷密度，其分子結(jié)構(gòu)、離子形態(tài)、強度和分布、分子量和分布及支化程度等都會對絮凝效果產(chǎn)生影響，針對給定懸浮液特點合成確切結(jié)構(gòu)的絮凝劑，使絮凝劑產(chǎn)品形成系列化是科研工作者共同的任務。