不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。在無(wú)縫鋼管的軋制中，尤其是精密無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，那道酸洗工藝究竟是如何進(jìn)行的呢。精密無(wú)縫鋼管酸洗概述：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類(lèi)溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì)：、硫酸、、磷酸、 。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對(duì)金屬的腐蝕。
精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。無(wú)縫鋼管由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

10月末，中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)(CSPI)為756點(diǎn)，雖環(huán)比下降55%，但同比上升248%。據(jù)鋼鐵協(xié)會(huì)旬報(bào)統(tǒng)計(jì)，10月中上旬，會(huì)員鋼鐵企業(yè)粗鋼累計(jì)日均產(chǎn)量為180.19萬(wàn)噸，推算全國(guó)粗鋼日產(chǎn)量為2374萬(wàn)噸，環(huán)比上升77%，逼近歷史 水平。受鋼鐵產(chǎn)量增加影響，Q345B無(wú)縫鋼管需求保持相對(duì)平穩(wěn)?！　「劭趲?kù)存居高不下，鐵礦石供大于求態(tài)勢(shì)仍未有改觀　　據(jù)鋼鐵協(xié)會(huì)監(jiān)測(cè)，10月末，企業(yè)進(jìn)口鐵礦石庫(kù)存量為4413萬(wàn)噸，環(huán)比上升21萬(wàn)噸;全國(guó)進(jìn)口鐵礦石港口庫(kù)存量為10648萬(wàn)噸，環(huán)比上升108萬(wàn)噸，同比上升2096萬(wàn)噸;1-9月份，全國(guó)生鐵產(chǎn)量為69億噸，同比減少381萬(wàn)噸;而同期進(jìn)口鐵礦石70億噸，同比增加5698萬(wàn)噸，遠(yuǎn)超煉鋼生鐵增產(chǎn)需求。 鐵礦石市場(chǎng)供大于求態(tài)勢(shì)仍未有改觀。　　為合理有效的控制成本，鋼廠(chǎng)方面正在尋求更加優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的廢鋼來(lái)源;但我們也知道，基于我國(guó)的國(guó)情，以廢鋼為主要原料的短流程煉鋼并不是主流的煉鋼方式，但短流程煉鋼卻是發(fā)展高附加值鋼材的主要設(shè)備，且符合環(huán)保、綠色的發(fā)展基調(diào)。目前來(lái)看，我國(guó)鋼企正在逐步擺脫行業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，但仍是初級(jí)階段，這注定是一場(chǎng)持久戰(zhàn)，而廢鋼或者電爐也只能靜待時(shí)機(jī)。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成，45無(wú)縫鋼管屬鋼材中的一種材質(zhì)，屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，大量的具生產(chǎn)公司會(huì)用到，做模具鋼使用。