單機袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。單機袋式除塵器清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。

為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。

電廠除塵器工作原理：含塵氣體由進風(fēng)口進入布袋除塵器箱內(nèi)，細小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出，隨著使用時間的變化，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進入灰?guī)欤捎谇寤沂禽喠飨驇捉M濾筒分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。單機袋式除塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。

過濾器采用扁布袋組，單機袋式除塵器的每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。單機袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進入單機袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。

除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的，含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊，除了吸力大、外觀精美、體積小等特點之外，移動也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作，工業(yè)吸塵器配有缺相和過載保護裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。

而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵，噪音較低。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶，方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域進行作業(yè)，工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。 

濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋，進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，脈沖噴吹機構(gòu)瞬間釋放壓縮空氣，并進行數(shù)倍二次空氣的誘導(dǎo)，使其以較高的速度進入除塵器的濾袋中。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，從結(jié)構(gòu)上來看，脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。經(jīng)濟效益好。

此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。在濾袋急劇膨脹的情況下，反吹氣流分布比較均勻， 振動不劇烈對濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，可以利用沖擊振動和方向氣流濾袋中的灰塵除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。

清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入濾袋,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流，通過懸臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)逐個吹入濾袋，造成很強的沖落積塵的作用清灰效果好。運用機械的周期性運轉(zhuǎn)來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。