表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗。異型管表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)造成的。各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。常見的異型管表面缺陷主要有以下: （一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度；
（二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；
（三）表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋；
（四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系祝?
鋼板
自動化
由于冶煉時間短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大，為準(zhǔn)確控制冶煉過程，保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。在這種情況下，可以實現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機械化和自動化，減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。
適應(yīng)性強
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對異型管原料的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格，可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。
效率高
一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠(yuǎn)比其他方式的平均小時產(chǎn)量高，而且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。
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