采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預(yù)埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內(nèi)外溫差“預(yù)埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預(yù)埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內(nèi)部溫度降低，達(dá)到減少混凝土內(nèi)外溫差的目的， 從而減少溫度應(yīng)力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導(dǎo)性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設(shè)至 1.3m 標(biāo)高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應(yīng)采取措施，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。冷卻水管安裝完成后，將、進(jìn)出水管與高壓給水管接通，進(jìn)行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。

日升昌聲測管的埋置數(shù)量江蘇泰州聲測管的埋置數(shù)量，交通和建筑規(guī)范略有區(qū)別，交通部公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程規(guī)定如表1規(guī)定，聲測管的直徑超聲波檢測放入聲測管中的換能器直徑一般為30 mm左右或更小，規(guī)范規(guī)定聲測管內(nèi)徑比換能器直徑宜大10 mm～20 mm，因此選用聲測管宜選用直徑40 mm～60 mm鋼管。聲測管的壁厚聲測管的壁厚要求，除能滿足工藝性能外，還要確保使用，宜符合表2要求。超聲波法檢測對聲測管總體要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。1 埋設(shè)聲測管埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)至灌注樁的底部，其上端應(yīng)高于灌注樁頂面300 mm～500 mm， 同一根樁的聲測管外露高度宜相同。2 密封聲測管的底部應(yīng)采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿；聲測管安裝完畢后應(yīng)將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。3 固 定聲測管可直接用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點的間距一般不超過2 m，其中聲測管底端和接頭部位宜設(shè)固定點。對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。為了保證聲測管的相互平行，可以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。