[0033] 盡管本文較多地使用了軸體1、正方形配合孔2、加強筋3、加強套4、條狀凸體5、從 動軸體6、連接孔7、弧形凸面8、扇形盲孔9、環(huán)形導(dǎo)向錐面10等術(shù)語，但并不排除使用其它 術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸套的結(jié)構(gòu)，包括軸體（1)，其特征在于，所述的軸體（1) 一端具有沿其軸向中 心設(shè)置的正方形配合孔（2)，在軸體（1)外壁設(shè)有四個圓周分布且分別與正方形配合孔（2) 每個角部相對應(yīng)的加強筋（3)，所述的軸體（1)上還設(shè)有套在所述的加強筋（3)外圍且與軸 體（1)和加強筋（3)連為一體式結(jié)構(gòu)的加強套（4)。

 

配合端四條加強筋設(shè)置在正方形頂部，有效 抵消電機扭力的作用；3:突點分布在正方形頂部的加強筋上，對加強筋起到加固作用。

【 附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本實用新型提供的加強套外形為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本實用新型提供的軸體和加強套的外形分別為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本實用新型提供的軸體的外形為方形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是本實用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是本實用新型提供的另一視角剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖7是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中，軸套體1、正方形配合孔2、加強筋3、加強套4、條狀凸體5、從動軸體6、連接孔 7、弧形凸面8、扇形盲孔9、環(huán)形導(dǎo)向錐面10。

 

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種軸套，包括軸套本體，所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套，所述左軸套和右軸套的圓周側(cè)面分別沿軸套本體的徑向向內(nèi)凹陷形成與軸套本體同心設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置有陶瓷襯套。

通過采用上述技術(shù)方案，左軸套和右軸套之間通過拼接的方式實現(xiàn)相互固定，從而通過左軸套和右軸套的拼接，完成了大型軸套的安裝，但是對于大型軸套采用陶瓷外層來說，其需要對面兩個問題，其一為，如果采用套設(shè)的方式進行陶瓷外層的安裝，將會由于左右軸套之間畢竟不是一體設(shè)置，在軸套使用的過程中，左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動和碰撞，而陶瓷的硬度高，但是彎曲應(yīng)力幾乎沒有，所以在左、右軸套上通過套設(shè)和噴附的方式進行陶瓷層的設(shè)置，必定會導(dǎo)致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂，其二為，通過噴附陶瓷的方式，將會導(dǎo)致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷，導(dǎo)致左、右軸套在安裝的過程中產(chǎn)生間隙，嚴重影響軸套的質(zhì)量；通過設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置，該位置的面積較大，同時采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題，同時環(huán)形槽的主要作用是對套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用，在陶瓷襯套向外移動的過程中，通過環(huán)形槽相對側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力，使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套發(fā)生移動，增強兩者的固定效果，同時使陶瓷襯套固定地更加牢固。