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在鋼中加入合金元素后,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發(fā)生交互作用。江蘇蘇州合金鋼板鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。合金元素與鐵、碳的相互作用合金元素加入鋼中后,主要以三種形式存在鋼中。即:與鐵形成固溶體;與碳形成碳化物;在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。1.溶于鐵中幾乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶入鐵中,形成合金鐵素體或合金奧氏體,按其對α-Fe或γ-Fe的作用,可將合金元素分為擴大奧氏體相區(qū)和縮小奧氏體相區(qū)兩大類。江蘇蘇州合金鋼板擴大γ相區(qū)的元素—亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素,主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等,它們使A3點(γ-Feα-Fe的轉(zhuǎn)變點)下降,A4點(γ-Fe的轉(zhuǎn)變點)上升,從而擴大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等加入到一定量后,可使γ相區(qū)擴大到室溫以下,江蘇蘇州合金鋼板使α相區(qū)消失,稱為完全擴大γ相區(qū)元素。另外一些元素(如C、N、Cu等),雖然擴大γ相區(qū),但不能擴大到室溫,故稱之為部分擴大γ相區(qū)的元素。縮小γ相區(qū)元素——亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素,主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點上升,A4點下降(鉻除外,鉻含量小于7%時,A3點下降;大于7%后,A3點迅速上升),從而縮小γ相區(qū)存在的范圍,使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴大。江蘇蘇州合金鋼板按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分縮小γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。2.形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小,可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類。常見非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見碳化物形成元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強的次序排列),它們在鋼中一部分固溶于基體相中,一部分形成合金滲碳體,含量高時可形成新的合金碳化合物。
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江蘇蘇州花紋鋼板2主管部門Governor :中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會歸口單位TechnicalCommittees:全國鋼標準化技術(shù)委員會起草單位DraftingCommittee:本溪鋼鐵公司 [1] 標準正文1 主題內(nèi)容與使用范圍本標準規(guī)定了花紋鋼板的外形尺寸和技術(shù)要求江蘇蘇州花紋鋼板、驗收規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。本標準適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、船體用結(jié)構(gòu)鋼、高耐候性結(jié)構(gòu)鋼熱軋菱形、扁豆形、圓豆形的花紋鋼板。江蘇蘇州花紋鋼板2 引用標準GB 222 鋼的化學分析用式樣及成品化學成分允許偏差;GB 247 鋼板的鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定;GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼;GB 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、江蘇蘇州花紋鋼板外形重量及允許偏差;GB 712 江蘇蘇州花紋鋼板船體用結(jié)構(gòu)鋼GB 4171 高耐候性結(jié)構(gòu)鋼。3 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差3.1 花紋鋼板的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:基本厚度:2.5,3.0,3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,7.0,8.0mm。寬度:600~1800mm,按50mm進級。長度:2000~12000mm,按100mm進級。
產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①僅在高含量并有其他合金元素存在時, 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。(3)增大回火脆性 和碳鋼一樣,江蘇蘇州合金鋼板 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上這類脆性。合金元素對鋼的機械性能的影響提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。江蘇蘇州合金鋼板 欲提高強度, 就要設(shè)法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。1. 對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提高強度和硬度, 江蘇蘇州合金鋼板 但同時降低塑性和韌性。2.對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移, 從而使組織中的珠光體的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強度增加, 塑性下降。但是在退火狀態(tài)下, 合金鋼沒有很大的優(yōu)越性。由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大, 江蘇蘇州合金鋼板 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強度大為增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(江蘇蘇州合金鋼板 例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實際含量)下影響很小。3. 對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用顯著, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化,同時使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟和有效的綜合強化方法。合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度,使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩(wěn)定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強度。
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