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表面質(zhì)量等級對清理效率的影響 表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、江蘇常州附近B、江蘇常州附近C、江蘇常州附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、江蘇常州附近C兩極較易清理，A、江蘇常州附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、江蘇常州附近Sa2 、江蘇常州附近Sa2.5、江蘇常州附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標(biāo)準(zhǔn)等同于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501—1：1998的響應(yīng)部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率 清理質(zhì)量登記 相對效率/% 清理質(zhì)量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5



噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用一、江蘇常州液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、江蘇常州液體噴砂機工藝的應(yīng)用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、江蘇常州框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、江蘇常州銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、江蘇常州鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機數(shù)控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、江蘇常州液壓元件、江蘇常州航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、江蘇常州醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）




改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、江蘇常州曲軸、江蘇常州紡織機械、江蘇常州縫紉機械等. 機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、江蘇常州渦輪葉片等. 機械零件、江蘇常州鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、江蘇常州形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、江蘇常州無原材料損耗、江蘇常州無環(huán)境污染、江蘇常州噪聲低,工藝適應(yīng)性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛



機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、江蘇常州當(dāng)?shù)匦⌒惋L(fēng)動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求.如角向磨光機、江蘇常州當(dāng)?shù)劁摻z刷、江蘇常州當(dāng)?shù)仫L(fēng)動針束除銹器、江蘇常州當(dāng)?shù)仫L(fēng)動敲銹錘、江蘇常州當(dāng)?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機械化設(shè)備,工具輕巧、江蘇常州當(dāng)?shù)貦C動性大,能較徹底去除銹、江蘇常州當(dāng)?shù)嘏f涂層等,能對涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用. 2、江蘇常州當(dāng)?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、江蘇常州當(dāng)?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、江蘇常州當(dāng)?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C.敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、江蘇常州當(dāng)?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質(zhì)量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來逐漸被限制使用. 3、江蘇常州當(dāng)?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、江蘇常州當(dāng)?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的,是一種對船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費用低、江蘇常州當(dāng)?shù)刈詣踊潭雀?可實現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作



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