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由于液壓啟閉機的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓啟閉機上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮,前進水工提示:同時應當注意以下幾點:1、液壓啟閉機的選擇和匹配,液壓啟閉機的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求,特別是額定負載,即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合文獻的要求,密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產品合格證,且有無損壞現(xiàn)象。2液壓啟閉機運轉前的檢查門槽及油缸運行區(qū)域內的清潔,以保證閘門及油缸運行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換:保證環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度;充油時應排除空氣,管路充滿油后,應 調整油泵溢流閥。
液壓啟閉機一般由液壓系統(tǒng)和液壓缸組成,在液壓系統(tǒng)的控制下,液壓缸內的活塞體內壁做軸向往復運動,從而帶動連接在活塞上的連桿和閘門做直線運動,以達到開啟、關閉孔口的目的。 在管道沖洗、試壓、液壓啟閉機檢驗完畢后進行整個液壓系統(tǒng)的調試工作。在往油缸內注油時,先向有桿腔,待有桿腔加滿油后,將吊頭部位的緊線及鋼絲繩拆除,在進行油缸試驗。
1、空載試驗;液壓啟閉機在空載即活塞桿吊頭不與閘門連接工況下,全行程往復動作三次,用以排除油缸和管路中的空氣,檢驗泵組,閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。
2、無水試驗:在活塞桿吊頭與閘門連接,但液壓啟閉機閘門不承受水壓力工況下,進行起門和閉門工況的全行程往復動作三次,整定和調整好高度顯示儀、限位開關和電氣元件的數(shù)據及動作位置,檢測電動機的電流、電壓和油壓的數(shù)據及全行程啟、閉的運行時間。試驗壓力按施工圖樣中的要求進行控制。
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水利啟閉機的特點和選用
1.操作維護簡便,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠控操作。
2.采用戶外型長時工作制電機,防護等級≥IP155。行程控制機構采用十進制計數(shù)器原理,控制行程的誤差0.5%。轉距保護控制是通過蝸桿產生軸向位移觸動動開關,來達到保護電器的原理。
3.啟閉機操作人員須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉。
4.對機器進行維修時,須載荷。
5.在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期油垢,涂護新油,以防銹蝕。