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建貿(mào)機械設(shè)備(德陽市分公司)重合同,守信譽,本著質(zhì)量優(yōu)先,用戶至上的宗旨奔向“質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是品牌的基礎(chǔ)”的目標(biāo),我們的宗旨:以人為本、以誠待人、以質(zhì)取勝、精益求精;以嚴格的管理、優(yōu)質(zhì)的 鋼筋鋸床產(chǎn)品、合理的價格使客戶得到理想的回報,為廣大的國內(nèi)外客戶生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)可靠的 鋼筋鋸床產(chǎn)品。 全體員工歡迎新老客戶來電洽談惠顧,同時也向關(guān)心和支持我廠發(fā)展的廣大用戶和各界同仁表示衷心的感謝!
數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機頭彎曲中心、五機頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機頭彎曲中心、***雙機頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心,多個機頭可同時工作,由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制,生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強,大大降低工人勞動強度,鋼筋套絲生產(chǎn)線簡單介紹下建貿(mào)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動彎箍機的五大特點:特點數(shù)控彎箍機調(diào)直系統(tǒng):采用久科多年來生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機結(jié)構(gòu),由水平和垂直2組多輪調(diào)直,矯直系統(tǒng)具有位置移動記憶檢測,更換不同直徑的鋼筋,調(diào)直輪會自動向下或向上調(diào)整,達到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù)),縮短鋼筋調(diào)直時間,整個過程均自動完成,多輪組同步牽引鋼筋,輪與鋼筋的壓力減小,牽引力小,進而使耗能、鋼筋損耗減少。特點彎箍機切斷系統(tǒng):切斷配置了無閘皮制動控制裝置(此裝置是我廠發(fā)明),支持高速頻繁啟動剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。特點彎曲:有進口伺服電機來驅(qū)動,彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮,把一般廠家(仿進口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進往復(fù)式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品介紹:鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹: 1、該機引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
鋸切套絲生產(chǎn)線是專門針對鋼筋加工的一種機械設(shè)備,它可以根據(jù)工程需要,自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程,為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力,并且保障了鋼筋的加工精度,鋸切套絲生產(chǎn)線得以有如此優(yōu)異的使用性能,和它的機械結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系 一、鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu): 1、引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線智能控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;
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