4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲(chǔ)存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害,要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>
鋼板倉在建造中全部現(xiàn)場焊接安裝,所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍,大大加強(qiáng)了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性,抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉,另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國標(biāo)鋼板,它的使用壽命可達(dá)30年以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)過其它筒倉的使用壽命。
用于原料及成品的貯存主要有房式粉煤灰?guī)?/strong>和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型鋼板倉造價(jià)低,容易建造,適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價(jià)格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點(diǎn)是裝卸工作機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作管理較困難。立筒庫的優(yōu)點(diǎn)是個(gè)體倉容量大、占地面積小,便于進(jìn)出倉機(jī)械化,操作管理方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小。但造價(jià)高,施工技術(shù)要求高,適合于存放谷物等粒狀原料。
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