1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對(duì)于這種方法來(lái)說(shuō)，是一種 的方法。它是對(duì)那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因?yàn)檫@個(gè)原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來(lái)生產(chǎn)出來(lái)的銅材料，而通過(guò)導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來(lái)，這樣用分離出來(lái)的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國(guó)外先進(jìn) 才會(huì)用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因?yàn)橹灰呀饘巽~通過(guò)陽(yáng)極的氧化，把這個(gè)陽(yáng)極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過(guò)氧化反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國(guó)銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對(duì)于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對(duì)于這種材料進(jìn)行一個(gè)提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。

紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動(dòng)性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀. 紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)? (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位. (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。 (3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過(guò)的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。 (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動(dòng)。必要時(shí)可添加少量焊料。

純銅管的工藝優(yōu)勢(shì)： 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì)：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉過(guò)程中應(yīng)盡可能減少氣體來(lái)源，并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過(guò)程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1％ 成形性能優(yōu)勢(shì)：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。 焊接性能優(yōu)勢(shì)：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管