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氨法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)
氨回收法符合FGD發(fā)展趨勢(shì)
氨法襯膠管道脫硫技術(shù)在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用普遍，用氨吸收硫酸生產(chǎn)尾氣中的SO2, 生產(chǎn)亞硫銨和硫銨。
80－90年代，在我國(guó)硫酸和磷肥廠，具有氨法襯膠管道脫硫裝置高達(dá)100余套。
美國(guó)和德國(guó)的襯膠管道脫硫石膏已成為一個(gè)突出的環(huán)境問(wèn)題，正著力研究轉(zhuǎn)化為硫銨的技術(shù)。
據(jù)不統(tǒng)計(jì)，全目前使用氨法襯膠管道脫硫的機(jī)組大約在10000MW
· 專家論點(diǎn)
美國(guó)Ellison 咨詢公司：采用硫銨過(guò)程，煙氣襯膠管道脫硫可以實(shí)現(xiàn)自負(fù)盈虧。
美國(guó)John Brown工程師和建筑師有限公司：通過(guò)大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，煙氣襯膠管道脫硫可以獲得的投資效益。
美國(guó)GE公司：氨法煙氣襯膠管道脫硫時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了。
Krupp公司：經(jīng)過(guò)二十多年一步一步地漫長(zhǎng)的發(fā)展，如今，氨法已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。
·氨法特點(diǎn)
氨法是、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應(yīng)，反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持襯膠管道脫硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超過(guò)20%。 氨法具有豐富的原料。氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國(guó)火電廠年排放二氧化硫約1000萬(wàn)噸，即使全部采用氨法襯膠管道脫硫，用氨量不超過(guò)500萬(wàn)噸/年，供應(yīng)有保證。
氨法的大特點(diǎn)是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產(chǎn)品。副產(chǎn)品硫銨是一種性能優(yōu)良的氮肥，在我國(guó)具有很好的市場(chǎng)前景。
江南氨回收法是濕式氨法的一種。1995年氨法技術(shù)作為科技攻關(guān)項(xiàng)目列入“十五”863計(jì)劃；1998年公司成立了專門的環(huán)保研究所進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；2000年我們研制的第1臺(tái)簡(jiǎn)易氨法襯膠管道脫硫裝置通過(guò)江蘇省科技成果鑒定。此后公司通過(guò)與多家科研院校的密切合作，在簡(jiǎn)易氨法的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展成現(xiàn)在的氨回收法，并在天津堿廠、云南解化、亞能天元等項(xiàng)目上成功運(yùn)行1年以上，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期。
襯膠管道廠商選擇：
1、 擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備
2、 襯膠廠商擁有相對(duì)完整的管理體系
3、 襯膠管到成品檢驗(yàn)設(shè)備
4、 現(xiàn)場(chǎng)勘察能力
5、 獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)
6、完善的襯膠修補(bǔ)系統(tǒng)
一個(gè)襯膠管道生產(chǎn)廠家，需要一套比較完整的體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道很難保證，襯膠管道的質(zhì)量，其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的使用，因此在選擇廠家時(shí)，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。
中雄管業(yè)(廊坊市分公司)一直以來(lái)奉行“ MPP電力管道貨真價(jià)實(shí)，價(jià)格低廉，”杜絕銷售假冒偽劣 MPP電力管道產(chǎn)品,不欺瞞客戶,誠(chéng)信對(duì)待客戶,真正做到為客戶考慮,出謀劃策.提供參考意見，并以誠(chéng)信待客,多年來(lái)在河北廊坊周邊地區(qū)贏得眾多客戶。
襯膠管道脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、防腐先進(jìn)、運(yùn)行可靠
江南氨回收法采用國(guó)外先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，裝置可靠性達(dá)98.5%。襯膠管道脫硫劑及襯膠管道脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)襯膠管道脫硫液為澄清溶液，無(wú)積垢無(wú)磨損，更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動(dòng)控制，制作控制簡(jiǎn)單易行。
2、裝置設(shè)備占地小，便于老鍋爐改造
江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序，副產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程也相對(duì)簡(jiǎn)單，總配置的設(shè)備在30臺(tái)套左右，且處理量較少，設(shè)備選型無(wú)需太大。襯膠管道脫硫部分的設(shè)備占地與鍋爐的規(guī)模相關(guān)，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；襯膠管道脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關(guān)，但相關(guān)系數(shù)不大，整個(gè)硫銨工序正常占地在500m2內(nèi)。
3、既襯膠管道脫硫又脫硝--適應(yīng)環(huán)保更高要求
氨對(duì)NOX同樣有吸收作用。另外襯膠管道脫硫過(guò)程中形成的亞硫銨對(duì)NOX還具有還原作用，所以氨法襯膠管道脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)脫硝的目的，天津堿廠環(huán)保實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)氮氧化物去除率為22.3% 。
4、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，適合長(zhǎng)遠(yuǎn)推廣
江南氨回收法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的襯膠管道脫硫技術(shù)，因此投資更少、從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度更有利于在我國(guó)長(zhǎng)期和推廣。目前應(yīng)用較多的鈣法基本上都是從國(guó)外引進(jìn)，不但要支付較高的先期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)的技術(shù)使用費(fèi)，而且常常是多家國(guó)內(nèi)襯膠管道脫硫公司引進(jìn)同一種技術(shù)，造成資源浪費(fèi)。
氨法技術(shù)本身已經(jīng)通過(guò)專家及工程實(shí)踐證明是成熟可靠的，如果企業(yè)采用合成氨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氨水作襯膠管道脫硫劑，將更符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能要求，可以申報(bào)發(fā)改委專項(xiàng)資金獎(jiǎng)勵(lì)。襯膠管道脫硫副產(chǎn)的亞硫銨溶液既可以通過(guò)后續(xù)裝置干燥結(jié)晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運(yùn)去氮肥廠做復(fù)合肥原料，進(jìn)一步能耗，成本低廉。
