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瑞誠工程橡膠(蘭州市分公司)憑借雄厚的資金實力、先進的管理經(jīng)驗、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量進貨管 理體系和科學(xué)的整體營銷手段,與您攜手并進,共同發(fā)展。 公司經(jīng)營以“誠信為本、客戶至上”為原則,管理上堅持以人為本,服務(wù)上以客戶為尊。 我公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的 【盆式橡膠支座】產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。
在建筑結(jié)構(gòu)中,支座是連接建筑上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)的重要部件,必須具有足夠的承載力以保證可靠的將支座反力傳遞給下部結(jié)構(gòu);其次支座對建筑變形的約束應(yīng)盡可能的小以適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的自由伸縮和轉(zhuǎn)動的需要,否則對于上部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部將會產(chǎn)生次內(nèi)力,對結(jié)構(gòu)造成損傷,縮短結(jié)構(gòu)使用壽命。 鋼結(jié)構(gòu)減震球形支座包括上支座與下支座,上支座下方設(shè)有容納腔,下支座上部設(shè)有摩擦端,摩擦端插設(shè)在容納腔內(nèi),摩擦腔內(nèi)設(shè)有用于與摩擦端摩擦消耗震動能量的摩擦塊。上支座滑板上表面可以為圓環(huán)或者正方形,球冠襯板的中間內(nèi)凹的深度為下支座凹板厚度的三分之二,球冠襯板的中間內(nèi)凹的內(nèi)徑為10-20cm,密封鋼環(huán)的環(huán)體厚度為2cm。鋼結(jié)構(gòu)減震球形支座在傳統(tǒng)的摩擦擺減隔震支座的基礎(chǔ)原理上,滿足了非震時結(jié)構(gòu)溫變位移等要求,減震效果明顯,減小了地震對建筑造成下部結(jié)構(gòu)的斷裂和上部結(jié)構(gòu)脫落的危害,實現(xiàn)了減震隔震的目的。
鋼結(jié)構(gòu)連廊球形支座作用:具有抗震、消能、延長建筑壽命等功能,對結(jié)構(gòu)的起著至關(guān)重要的作用,用來保證結(jié)構(gòu)在氣溫變化、活載作用、混凝土收縮與徐變等影響下能自由變形。鋼結(jié)構(gòu)連廊球形支座減震原理:當(dāng)支座水平力大于支座設(shè)計豎向承載力的20%后,消能板開始滑移,起到一道隔震效果,然后阻壓圈發(fā)揮二道阻尼效果,支座起到抗震作用,當(dāng)?shù)卣饹_擊波超過一定限值時,該支座的剛性抗震起到三道抗震效果。鋼結(jié)構(gòu)連廊球形支座廠家定制規(guī)格所有材料如鋼、橡膠、聚四氟板、不銹鋼滑板等必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外觀質(zhì)量和各部件之間的協(xié)調(diào)公差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙。尤其是聚四氟板之間的寬容和鋼板中間的槽,密封圈和環(huán)和橡皮板和鋼盆應(yīng)注意,和外觀質(zhì)量的不銹鋼滑塊和滑塊也應(yīng)該檢查和基于廠家,裝箱單將檢查配件,如地腳螺栓、底柱和墊圈。
LYQZ拉壓球形支座安裝注意事項 (1)支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證,是否符合圖紙要求,如不相符,不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓,并不得任意拆卸支座。 (2)拉壓球形支座與梁體及墩臺采用預(yù)埋螺栓連接,必要時亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接,但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時,要防止支座鋼體過熱,以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。 (3)支座安裝時,支座的相對滑動面應(yīng)用丙酮、酒精仔細(xì)擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。 (4)支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求,要保證支座支承平面的水平及平整,拉壓球形支座支承面四角高差不得大于2mm. (5)安裝支座板及地腳螺栓時,在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合圖紙要求后,用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。 (6)環(huán)氧砂漿硬化后,拆除拉壓球形支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。 (7)梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動,并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。
球形支座球形鋼支座安裝時應(yīng)注意下列事項: ①支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行。 ②活動支座上、下支座板順橋方向的中心線應(yīng)重合,其交叉角不得大于5′。 ③在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設(shè)計強度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。 ④當(dāng)安裝時當(dāng)?shù)販囟扰c年平均溫度不同時,應(yīng)通過計算后確定支座順橋向預(yù)偏值。 對支座進行防塵、防水處理后,再進行上部結(jié)構(gòu)的施工。安裝時,墩臺頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。用起重機吊起支座,將下錨固螺栓從地面伸進下座板螺孔,帶上螺帽,然后將支座慢慢放到墊石上,調(diào)整支座位置,從旁邊開孔灌注環(huán)氧砂漿;若梁為現(xiàn)澆梁,將上錨固螺栓從上面伸進上支座板帶好螺栓,調(diào)整位置后將上錨固焊接在鋼筋網(wǎng)上,然后澆注混凝土;若梁為預(yù)制梁,則需將上錨固螺栓先預(yù)埋在梁體中,起重機吊梁時將螺栓伸進支座螺孔。安裝過程中支座不得受到機械損傷、灼熱、污染和其它不利因素的影響,施工中應(yīng)保持支座均勻受力。
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