興昊管道(濰坊市分公司)堅持科學管理，貫徹實施績效評價準則，建立大質(zhì)量概念下的質(zhì)量標準體系，持續(xù)改進經(jīng)營管理模式，提高顧客對 3PE防腐鋼管滿意度，競爭力。引進先進管理思 想和方法。在 3PE防腐鋼管行業(yè)打造了完善的信息化管理平臺，提高了決策水平、管理效率和質(zhì)量。堅持“滿足并努力超越顧客的所有需求”的質(zhì)量方針，追求顧客滿意。
環(huán)氧粉末防腐鋼管一上市，就受到老客戶的歡迎。此類管道的防腐方法逐漸被各程所采用。近年來，隨著石油、天然氣、化工、煤礦、給排水等項目的蓬勃發(fā)展，管
道用埋地防腐鋼管的市場需求也在快速增長。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，各種的防腐模式也不斷引入。 同時，對傳統(tǒng)防腐的不斷研發(fā)和創(chuàng)，逐漸提高了防腐鋼管的防腐
效果。 以FBE熔融環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管為例，其主要防腐材料環(huán)氧粉末涂料為無溶劑固體粉末涂料 具有無溶劑、無污染、節(jié)約能源和、降低勞動強度、涂層機械強度等特點
。 雙層熔融環(huán)氧粉末防腐鋼管的FBE環(huán)氧粉末首先在流化床中充分流化，然后通過靜電噴涂使粉末顆粒帶負電，均勻附著在接地預熱鋼管的表面 對于少量擴散的粉末，可通過
回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。
具有自主產(chǎn)權的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護涂層主要有以下幾個性能特點：涂層與基體結(jié)合力強；涂層自身機械強度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗?jié)B透能力強；涂層的化學穩(wěn)
定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層，滿足食品衛(wèi)生標準。詳細介紹了采用噴、拋丸除銹乖靜電粉末噴涂、中頻爐加
熱等工藝的SEBF內(nèi)外防管道腐蝕生產(chǎn)線的主要設備、技術乖工藝。實際使用證明，采用該技術的管道噴涂生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和管道防管道腐蝕效果，具有投資少、自動
化程度高等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景。
環(huán)氧粉末防腐鋼管為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點：1） 涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產(chǎn)生
任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。（3） 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯
存穩(wěn)定性好的粉末涂料（4） 環(huán)氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在
生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生“膠化”粒子。（5） 靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率
高。
環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管的首要功能是防腐 [第二，減阻 一種主要用于油田中腐蝕嚴重的集輸管道、污水處理和回注管道，以延長管道的使用壽命，
為石油發(fā)和生產(chǎn)提供保障。通常，直徑小，距離短。 以減阻節(jié)能為目的的內(nèi)涂層技術已在我國西氣東輸工程中得到應用。 天然氣管道減阻內(nèi)涂層技術是一項的商業(yè)技術，具
有顯著的經(jīng)濟效益。雖然各國的參數(shù)值不同，但結(jié)論是一致的。人們相初始投資的成本會有數(shù)倍的收益。管徑越大，管道越長，輸氣量越大，效益就越高。 單層溶解環(huán)氧粉
末防腐鋼管質(zhì)量好嗎？
