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同時(shí)、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面,放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸,在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱,則這種受熱面稱為蓄熱式(也叫再生式)受熱面。鍋爐爐排,鍋爐水壓試驗(yàn)必須由鍋檢所專職人員、安裝單位及使用單位鍋爐專職、鍋爐班組長(zhǎng)等人員參加，水壓試驗(yàn)操作由使用單位司爐工按水壓試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范操作;檢修后的鍋爐水壓試驗(yàn)必須由部門(mén)專職。爐排片,這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源,因?yàn)樗挠猛揪褪窍蛴媚茉O(shè)備提供能量。
當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn)行熱一功轉(zhuǎn)換時(shí),就叫做 “工質(zhì)“ 。如果中間載熱體只是向熱設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用,則通常被稱為 “熱媒




展望未來(lái)，東騰特鋼(靖江市分公司)將本著“以誠(chéng)信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營(yíng)銷理念，不斷 風(fēng)帽產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善服務(wù)體系，源源不斷地為廣大消費(fèi)者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價(jià)值的 風(fēng)帽精品！



技術(shù)特征：

1.一種爐門(mén)啟閉裝置，其特征在于，具有：

爐門(mén)框，設(shè)置在加熱爐的入口處；

爐門(mén)，滑動(dòng)安裝在所述爐門(mén)框上，所述爐門(mén)在滑動(dòng)過(guò)程中能夠打開(kāi)或關(guān)閉所述加熱爐的入口；

鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在所述加熱爐上；

鏈條， 端與所述爐門(mén)連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；

氣缸，設(shè)置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。

2.所述的爐門(mén)啟閉裝置，其特征在于，所述加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪；所述鏈條包括 鏈條和第二鏈條；所述 鏈條有兩根，兩根一鏈條的 端與所述爐門(mén)連接，兩根 鏈條分別纏繞在所述 鏈輪和第二鏈輪上；兩根 鏈條的第二端與所述第二鏈條的 端連接，所述第二鏈條纏繞在所述第三鏈輪上，第二鏈條的第二端與所述氣缸的活塞桿連接。

3.所述的爐門(mén)啟閉裝置，其特征在于，所述兩根 鏈條的第二端通過(guò)連接橫梁連接，所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。

4.所述的爐門(mén)啟閉裝置，其特征在于，所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。

5.所述的爐門(mén)啟閉裝置，其特征在于，所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。




 鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開(kāi)所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。

2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱，減少受熱阻力。

3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對(duì)有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。

4.檢查鍋爐各排污閥開(kāi)關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。

5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門(mén)，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。



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